[发明专利]一种耐热改性塑料有效

专利信息
申请号: 201310229430.6 申请日: 2013-06-08
公开(公告)号: CN103333452A 公开(公告)日: 2013-10-02
发明(设计)人: 王永旺;康建训 申请(专利权)人: 宁波康氏塑料科技有限公司
主分类号: C08L55/02 分类号: C08L55/02;C08K5/00;C08K5/06;C08K5/3415;C08K5/544;C08K5/103
代理公司: 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 代理人: 胡小永
地址: 315318 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐热 改性 塑料
【说明书】:

技术领域

发明涉及塑料领域,具体的说,本发明涉及一种耐热改性塑料。

背景技术

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂是重要的通用合成树脂,主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。其用途非常广泛,汽车工业常用于制造汽车零部件如仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等,家电行业常用于制造如电冰箱、电视机、洗衣机、真空吸尘器、食品搅拌器、电话机的壳体等,在建筑装饰行业常用于制造如卫生器具、游泳池衬里、管材和管件等,另外还用于制造安全帽、摩托车档板、鞋后跟、雪地运动用品、玩具、时钟、音箱外壳、手提箱、纽扣、化妆品盒等日用品和铭牌、装饰品等广告品。

尽管ABS应用广泛,但由于ABS本身分子结构性能的特性,使得ABS在耐热性方面不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐热改性塑料。

为了实现本发明的目的,本发明提供一种耐热改性塑料,包括下述重量份的组分:

ABS                40~70重量份;

界面偶联剂         3~8  重量份;

增韧剂             3~10  重量份;

分散润滑剂         0.5~1.0重量份;

十溴二苯醚         5~10  重量份;

N-苯基马来酰亚胺   10~15  重量份。

优选地,所述界面偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)、ABS接枝马来酸(ABS-g-MAH)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、聚乙烯接枝马来酸酐(LDPE-g-MAH)、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐(LLDPE-g-MAH)、缩水甘油醚型环氧树脂中的一种或几种。

优选地,所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)嵌段共聚物(SEBS)中的一种或几种。

优选地,所述分散润滑剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双月桂酰胺、乙撑双油酸酰胺、低分子量离聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。

本发明所述的耐热改性塑料具有优异的耐热性,可以广泛地用于汽车工业常用于制造汽车零部件、家电行业、建筑装饰行业、安全帽、摩托车档板、鞋后跟、雪地运动用品、玩具、时钟、音箱外壳、手提箱、纽扣、化妆品盒等日用品和铭牌、装饰品等广告品。

具体实施方式

以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明,但这并非是对本发明的限制,本领域技术人员根据本发明的基本思想,可以做出各种修改或改进,但是只要不脱离本发明的基本思想,均在本发明的范围之内。

实施例1

称取600克的ABS于90℃下干燥4小时,然后和十溴二苯醚80克、N-苯基马来酰亚胺130克、γ-氨丙基三乙氧基硅烷50克、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物50克和硬脂酸单甘油酯8克,于高速搅拌机中以1100转/分钟搅拌5分钟,待均匀后放出。把混合均勺的物料加入长径比(L/D)为40的双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的加工温度:一区温度180℃,二区温度为185℃,三区温度为195℃,四区温度为210℃,五区温度为215℃,六区温度为225℃,七区温度为235℃,八区温度为240℃,主机转速为320转/min;经过挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的耐热改性塑料。

实施例2

按照和实施例1相同的方式制备耐热改性塑料,不同之处在于不使用十溴二苯醚。

实施例3

按照和实施例1相同的方式制备耐热改性塑料,不同之处在于不使用N-苯基马来酰亚胺。

实验例

按ISO75-93要求进行测试热变形温度,结果如下:实施例1的耐热改性塑料的热变形温度为163℃,实施例2的耐热改性塑料的热变形温度为115℃,实施例3的耐热改性塑料的热变形温度为107℃。由此可见,加入十溴二苯醚和N-苯基马来酰亚胺产生了出乎意料地协同作用。

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