[发明专利]一种鲟鱼皮环保制革工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到一种皮革生产工艺，一种人工养殖的鲟鱼在食品加工过程中，废弃的鲟鱼皮制备鲟鱼皮革的环境友好的制革工艺。 

背景技术

本技术采用的鲟鱼皮，是一种大面积（或工厂化）人工养殖的鲟鱼作为食品加工原料时废弃的鲟鱼鲜皮（或盐湿皮）。 

鲟鱼为一种名贵鱼类，全身每个部位都有商业价值。鲟鱼皮一般都是从肚皮部分开剥，因此会得到两面，一面为皮面一面为肉面。它的皮面非常独特，如图1所示，皮面的颜色分布为，靠近脊背的部位颜色越接近黑色，靠近肚皮部位越接近白色或者黄色。分布有5排不规则的硬鳞片，有的品种周边还分布有细小的沙粒状硬鳞，皮面整体感觉非常粗糙，鲟鱼皮与众不同的地方就在于它那些天然不规则的鳞片，因此在制革中需要确保它们完好无损，为了让鲟鱼皮革更实用还必须软化它们。鲟鱼皮的肉面分布着比较多的脂肪，分布规则为脊背部分有一条较为规则且很厚的脂肪带（如图4所示），肚皮部分也分布有较多的脂肪层（如图3所示）。 

截止当前，国内外还没有真正实现商品化的鲟鱼皮革，而人工养殖的鲟鱼年产量早在2009年时已经超过了2万吨，大量的鲟鱼皮作为食品加工废弃物有待加工利用；原料市场潜力巨大。 

到目前为止，已有一些研究者在鲟鱼皮的利用研究之中做了不少的研究工作，如武汉工程大学的陈金芳所领导的团队，在2001年就开展了鲟鱼皮清洁化制革技术的研究，得到了大量的科研成果。但是之前采取的工艺在准备工段未能充分分散纤维，最终得到的皮革板硬，难以得到应用。本研究成果是在多年研究成果的技术沉淀上完成的。 

CN102199676B专利所述的鲟鱼皮制革传统工艺得到的皮革虽然柔软，但是该工艺得到的鱼皮革没有经过磨革，结果会非常粗糙，难以实用；而且在软化后马上进行氧化漂白很可能会导致烂面的情况发生，原因在于软化之后有酶的残留，在氧化漂白的碱性环境下会大量分解皮蛋白；该工艺需要进行手工去肉和刮油膜操作，不仅耗时间而且最终可能有油脂残留；最关键的是该工艺过程不环保，对环境伤害巨大。 

CN102199675B专利所述的鲟鱼皮制革环保工艺得到的皮革虽然柔软，物理性能良好，但是该工艺实际上存在硫化物和石灰的污染问题；多道手工去肉操作难以实现大规模操作，而且最终还不一定能将油脂脱除干净；没有打磨工序，得到的皮革非常粗糙；漂白之后再进行软化，会导致在软化工序难以观察到鲟鱼皮面微小的变化；采用挂晾干燥，会导致得到的皮革不平整。 

CN1710111A专利所述的鱼皮制革工艺得到的鲟鱼皮革不仅不能保护好鳞片，而且还要脱鳞，失去了鲟鱼皮最优价值的部分，所以不能称为一个很好的工艺。 

CN1836920B专利所述的鲟鱼皮画及其制作方法，提出了一种较好的鲟鱼皮制革工艺， 最终得到的鲟鱼皮革柔软、手感好，但是其使用传统的铬鞣工艺，不属于环保工艺，重要的是不能很好的保护鲟鱼皮硬鳞本身的颜色。 

CN102154529B公开了一种鲟鱼皮制革方法，该工艺虽然操作简单，但是鲟鱼的鳞片酸软化可能不彻底，而且缺少浸灰工序，纤维分散不够，最终皮革很可能会比较板硬。 

发明内容

本发明的目的旨在提供一种鲟鱼皮环保制革工艺，该工艺生产的鲟鱼皮革具有柔软、丰满、手感不粗糙、粒面细致的优点，该工艺环保。 

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是，一种鲟鱼皮环保制革工艺，其特征在于它包括如下步骤： 

1）鲟鱼皮组批； 

2）水洗：鲟鱼皮用水清洗； 

3）浸水：将水洗后的鲟鱼皮浸入浸泡液中，浸泡7-8小时（间隔1小时搅拌一次），鲟鱼皮与浸泡液的重量比为1∶5-6（液体的质量取鲟鱼皮质量的5-6倍）；所述浸泡液由水、爱杀特DA（德瑞皮革科技有限公司产品）、纯碱、玻隆T组成，其中，爱杀特DA的加入量为鲟鱼皮重量的1.2%、纯碱的加入量为鲟鱼皮重量的0.5%、玻隆T的加入量为鲟鱼皮重量的1%、水的加入量为鲟鱼皮重量的500%-600%； 

4）浸灰：将浸水后的鲟鱼皮浸入浸灰溶液中，浸泡60-145小时，鲟鱼皮与浸灰溶液的重量比为1∶5-7（液比取5-7）；浸灰溶液由水、爱杀特DA、硅酸钠、烧碱组成，其中，水的加入量为鲟鱼皮重量的500%-700%，爱杀特DA（杀菌剂）的加入量为鲟鱼皮重量的1%-2%，硅酸钠（模数小于或等于2.5的硅酸钠）的加入量为鲟鱼皮重量的20%-40%，烧碱的加入量为使浸灰溶液pH至12.5以上【（液体烧碱）分多次调节pH到浸灰要求的pH为12.5以上，浸灰过程pH如出现下降，继续用烧碱溶液提高pH至12.5以上】；