[发明专利]一种波长转换装置及其制作方法、相关发光装置

权利要求书

1.一种波长转换装置，其特征在于，包括：

荧光粉层，该荧光粉层包括荧光粉；

漫反射层，包括白色散射粒子，所述白色散射粒子用于对入射光进行散射；

高导热基板，该高导热基板为氮化铝基板、氮化硅基板、碳化硅基板、氮化硼基板、氧化铍基板中的一种；

所述荧光粉层、漫反射层、高导热基板依次层叠设置并固定。

2.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于：所述高导热基板的导热系数大于等于100W/mK。

3.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于：所述漫反射层包括第一玻璃粉，所述第一玻璃粉用于粘接所述白色散射粒子。

4.根据权利要求1至3任一项所述的波长转换装置，其特征在于：所述荧光粉层还包括第二玻璃粉，该第二玻璃粉用于粘接所述荧光粉。

5.根据权利要求4所述的波长转换装置，其特征在于：所述白色散射粒子包括硫酸钡粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末、氧化钛粉末、氧化锆粉末中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的波长转换装置，其特征在于：所述漫反射层包括第一玻璃粉，所述第一玻璃粉用于粘接所述白色散射粒子，所述第一玻璃粉和第二玻璃粉为同一种高熔点玻璃粉。

7.一种波长转换装置的制作方法，其特征在于，该制作方法包括：

A、获取高导热基板，该高导热基板为氮化铝基板、氮化硅基板、碳化硅基板、氮化硼基板、氧化铍基板中的一种；

B、获取漫反射层，该漫反射层包括白色散射粒子，所述白色散射粒子用于对入射光进行散射；

C、获取荧光粉层，该荧光粉层包括荧光粉；

D、将所述荧光粉层、漫反射层、高导热基板依次层叠设置并固定。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述步骤B与步骤D包括：

在所述高导热基板表面上烧结一层漫反射层，该漫反射层包括白色散射粒子以及第一玻璃粉，所述烧结的温度低于所述高导热基板的熔点，并将所述荧光粉层固定在该基板表面上的所述漫反射层的表面。

9.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述步骤B、步骤C与步骤D包括：

在所述高导热基板表面上烧结一层漫反射层，该漫反射层包括白色散射粒子以及第一玻璃粉，所述烧结的温度低于所述高导热基板的熔点，并在该高导热基板表面上的所述漫反射层的表面烧结一层荧光粉层，该荧光粉层包括第二玻璃粉和荧光粉，且烧结温度T3≤Tf+400℃，其中Tf为所述第一玻璃粉的软化温度。

10.根据权利要求8或9所述的制作方法，其特征在于，所述在所述高导热基板表面上烧结一层漫反射层包括：

B1、获取白色散射粒子、第一玻璃粉、有机载体；

B2、将所述白色散射粒子、第一玻璃粉、有机载体混合，以得到散射粒子浆体；

B3、将所述散射粒子浆体涂覆在所述高导热基板上；

B4、将所述被散射粒子浆体涂覆的高导热基板进行烧结成型，以得到漫反射层。

11.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述在该基板表面上的所述漫反射层的表面烧结一层荧光粉层包括：

C1、获取所述第二玻璃粉、荧光粉、有机载体；

C2、将所述第二玻璃粉、荧光粉、有机载体混合，以形成荧光粉浆；

C3、将所述荧光粉浆涂覆在所述高导热基板表面上的所述漫反射层的表面；

C4、将涂覆有荧光粉浆的高导热基板烧结成型，以得到荧光粉层，且烧结温度满足T3≤Tf+400℃，其中Tf为所述第一玻璃粉的软化温度。

12.根据权利要求10所述的制作方法，其特征在于，所述步骤B3与步骤B4之间还包括步骤：将所述被散射粒子浆体涂覆的高导热基板放置在T1温度加热0.2小时以上，其中Tb-100℃≤℃T1≤Tb+200，Tb为所述有机载体的完全分解温度。

13.一种发光装置，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的波长转换装置，该发光装置还包括一用于出射激发光的激发光源，所述荧光粉用于吸收该激发光以产生受激光，所述漫反射层用于对该受激光或者受激光与未被吸收的激发光的混合光进行散射反射。