[发明专利]一种石油测井仪器承压外壳无效
| 申请号: | 201310228335.4 | 申请日: | 2013-06-07 |
| 公开(公告)号: | CN103291281A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
| 发明(设计)人: | 吴昌中 | 申请(专利权)人: | 无锡市荣誉胶辊制造厂 |
| 主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00;E21B49/00;B32B1/08;B32B18/00 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
| 地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石油 测井 仪器 外壳 | ||
技术领域
本发明涉及石油测井仪器领域,具体涉及一种石油测井仪器承压外壳。
背景技术
石油工业勘探开发中,在钻井过程或钻井完成后往往需要对井下的原油进行分析鉴定,包括原油层深度、原油层厚度、原油量等物理或化学性能参数,这就需要石油测井仪器来完成这项工作。当测井的时候,为了测井仪器能正常工作,仪器的外壳必须能够在高温175℃、高压140MPa工作环境条件下有足够的强度、可靠的密封性和良好的绝缘性,确保测井过程中信号传递准确,稳定可靠。
目前的测井仪器外壳大多是由钛合金钢管体外缠绕玻璃钢而成,其耐温性能,绝缘性能无法得到满足的情况下,采用壳内加注硅油,利用油压平衡技术来实现工作要求。这样的探测过程中产生的废硅油会污染环境,同时每探测一次需新加一次硅油,浪费能源的同时重复污染,而且外出探测人员需要附带油泵野外操作。
发明内容
发明目的:本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种石油测井仪器的外壳及其制造方法,所述外壳无需注油,结构简单,而且可以满足测井仪器外壳绝缘、耐高温高压的性能。
技术方案:本发明所述的一种石油测井仪器外壳,包括外壳主体和两端端口,所述外壳主体由内向外依次由陶瓷层、玻璃钢层、橡胶层相套而成,所述两端端口由内向外依次由钛合金层、玻璃钢层、橡胶层相套而成,所述外壳主体与所述两端端口相连接。
优选地,所述两端端口的钛合金层与玻璃钢层采用卡槽连接。
优选地,所述卡槽为凹形,数量为2-5个且大小不同。
优选地,所述两端端口前端由钛合金螺口和橡胶层相套而成。
本发明所述的一种石油测井仪器外壳的制备过程如下:
a.加工两端钛合金端口和陶瓷管,将所述陶瓷层的两端分别与所述钛合金端口进行工装连接,所述陶瓷层与所述钛合金层形成基体;
b.将玻璃钢缠绕在所述基体上形成玻璃钢层,玻璃钢层与钛合金端口处采用卡槽连接,烘干成型,磨加工;
c.将橡胶压胶成型在所述玻璃钢层之外形成橡胶层,车磨加工。
有益效果:本发明通过将钛合金层、陶瓷层、玻璃钢层以及橡胶层有效连接,形成耐高温、高压的绝缘外壳,本发明无需注油,无环境污染,无需携带油泵,安装携带方便,便于野外探测工作实施。两端端口的钛合金层与玻璃钢层采用卡槽连接,使钛合金层与玻璃钢层的连接更加牢固,增强外壳的承压能力。耐高温玻璃钢和陶瓷粘合度抗拉力90Mpa,压力20MPa,玻璃钢在高温175℃、高压140MPa工作环境条件下无破裂现象,橡胶在175℃高温下不会变型且能长期保护玻璃钢(保护期两年)。现有探测器外壳无法深入地层10000米,只能停留在5000米左右,本技术可以深入地层10000米进行精准探测。
附图说明
图1是本发明实施例中提供的测井仪器的承压外壳结构示意图。
图中:1-陶瓷层2-玻璃钢层3-橡胶层4-钛合金层5-卡槽
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
参见图1,本发明提供了一种测井仪器承压外壳,包括外壳主体和两端端口,所述外壳主体由内向外依次由陶瓷层1、玻璃钢层2、橡胶层3相套而成,所述两端端口由内向外依次由钛合金层4、玻璃钢层2、橡胶层3相套而成,所述外壳主体与所述两端端口相连接。
为了提高测井仪器承压外壳的抗拉性能,所述钛合金层4与玻璃钢层2采用凹形卡槽5连接,设置卡槽数量为3个且卡槽的大小不同,所述两端端口的前部采用钛合金螺口与橡胶层3相套而成。
陶瓷层1具有机械强度高、耐高温、绝缘性能好抗热震等优点,并且工艺简单、制作方便、耐磨防腐蚀性能好、安装方便,陶瓷层1主要起承压支撑作用,能有效地提高壳体整体的抗压性能;玻璃钢层2选用的玻璃钢材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、电热绝缘性能好、传热慢、能透过电磁波等热性,橡胶层3为耐高温、耐腐蚀、耐硫化氢的天然橡胶材料,利用橡胶对仪器起到保护缓冲和密封作用,同时实现了外壳整体绝缘的目的。
本实施例制备的测井仪器承压外壳,耐高温玻璃钢和陶瓷粘合度抗拉力90Mpa,压力20MPa,玻璃钢在高温175℃、高压140MPa工作环境条件下无破裂现象,橡胶在175℃高温下不会变型且能长期保护玻璃钢(保护期两年)。
其它实施例与实施例1的区别仅在于将卡槽数量改变,在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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