[发明专利]一种导电电化铝

说明书

【技术领域】

本发明涉及印刷包装材料领域，具体涉及一种导电电化铝。

【背景技术】

电化铝烫印是包装、印刷领域中相当成熟的一种工艺。通过电化铝烫印形成的图文色彩鲜艳、耐候性佳，具有良好的装饰效果，因此也已得到广泛应用。

电化铝材料为叠层结构，由基膜层以及涂布在基膜层上的剥离层、色层、镀铝层和胶粘层构成。基膜层通常为PET聚酯膜，起支撑作用以利于烫印过程中的连续动作；剥离层通常为有机硅树脂等，在烫印时剥离层从基膜层脱离而转移到承印物上；色层通常为具有适当成膜性、耐热性和透明性的合成树脂和染料，主要用于显示颜色，并保护镀铝层的图文不被氧化；镀铝层通常通过真空蒸镀铝丝而形成在色层上，用于反射光线，呈现色泽；胶粘层通常为易熔的热塑性树脂，用于在烫印时将电化铝粘结在承印物表面。

图1和图2分别为现有技术的电化铝在烫印前和烫印后的结构示意图。在烫印至承印物之后，从承印物表面由下往上依次为胶粘层、镀铝层、色层和剥离层。由于目前常用的色层和剥离层材料均为缺乏导电性的树脂材料，因此，现有的电化铝普遍不具备导电特征。这一缺陷阻碍了电化铝材料在电子工业领域的应用。

由于烫印工艺已经相当成熟，如果开发出一种具备导电特征的电化铝材料，则其有可能在一定程度取代高成本、低效且污染严重的蚀刻工艺，具备广阔的市场需求。因此，亟需开发一种具备导电特征的电化铝材料。

【发明内容】

本发明的目的在于开发具有导电特征的电化铝材料，以拓展电化铝烫印工艺在电子工业领域的应用。

本发明所采用的技术方案为，一种导电电化铝，包括依次层叠的基膜层、剥离层、镀铝层和胶粘层，其中所述剥离层由第一导电材料构成。

所述第一导电材料为纤维素树脂离型剂与导电液的混合物。

所述纤维素树脂离型剂与所述导电液的重量比为1∶1

一些实施方案中，所述导电电化铝还包括在剥离层与镀铝层之间的色层，所述色层由第二导电材料构成。

所述第二导电材料为丙烯酸树脂、染料、导电液的混合物。

所述丙烯酸树脂、所述染料、所述导电液的重量比为3∶2∶4。

所述导电液为与所述纤维素树脂离型剂、所述丙烯酸树脂和所述染料相容的导电液。

所述镀铝层的厚度为0.05um。

本发明通过改良电化铝剥离层的材料，利用具有导电特征的第一导电材料，获得具有导电特征的导电电化铝，并且这种材料的剥离层还能够起到保护镀铝层不被氧化的作用，从而使得本发明的导电电化铝可以免去色层。另一方面，本发明还进一步改良了色层的材料，利用具有导电特征的第二导电材料，获得具备导电特征，并且具备各种色彩的导电电化铝。

【附图说明】

图1为现有电化铝结构示意图。

图2为图1所示的电化铝在烫印至承载物之后的结构示意图。

图3为根据本发明一实施方案的导电电化铝结构示意图。

图4为图3所示的导电电化铝在烫印至承载物之后的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图3示意性地示出根据本发明一实施方案的导电电化铝的结构。从图中可见，导电电化铝包括依次层叠的基膜层、剥离层、镀铝层和胶粘层。其中基膜层、镀铝层、胶粘层均可以与普通电化铝相似。例如基膜层可以为PET聚酯层；镀铝层的厚度为0.05um；胶粘层可以由易熔的热塑性树脂构成。

本发明的导电电化铝中，剥离层采用了具有导电性的第一导电材料，该第一导电材料可以是纤维素树脂离型剂与导电液的混合物。导电液与纤维素树脂离型剂相容；两者的配比为1∶1，应理解，纤维素树脂离型剂的量越多，则获得的剥离层导电性越差；相反导电液的量越多，则获得的剥离层导电性越好。本发明通过将纤维素树脂离型剂与导电液简单混合，制备得到了同时具备导电性和剥离性的第一导电材料，用其制备导电电化铝中的剥离层，可以使电化铝在被转移到承载物上时，暴露在最外侧的剥离层具备导电性质，其下紧邻镀铝层。