[发明专利]触摸屏电极及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，特别是涉及一种触摸屏电极及其制造方法。

背景技术

随着触控面板（touch panel，TP）行业的激烈竞争，触摸屏技术不断更新和创新，目前市场上出现大量的窄边框显示器，例如平板电脑、电视机、手机等等。显示器的边框主要布设有电极引线，电极引线的线宽线距越小，显示器边框的总宽度越小，边框越窄。

窄边框的触摸屏电极传统的制造方法是将透明导电层上多余的掺锡氧化铟（Indium Tin Oxide，ITO）通过蚀刻的方式去除，留下电路图案，然后再印刷银浆形成电极引线，使电极引线与电路图案直接组成回路。

窄边框的触摸屏电极传统的制造方法在形成中央可视区的电路图案后，通过丝网印刷的方式将银浆线路直接印刷在中央可视区的电路图案边缘外侧，并与可视区内的电路图案搭接而形成回路。由于受到丝网印刷的技术限制，用此方式印刷银浆线路构成的电极引线的线宽线距正常情况只能达到100/100um级别，无法满足窄边框的触摸屏电极整体窄边框的要求，并且丝网印刷银浆线路的过程中容易出现油墨透空、粘连、以及边缘锯齿等不良现象，从而影响触摸屏电极的功能良率，因而生产成本较高。

发明内容

基于此，有必要针对线宽线距太大无法满足窄边框要求以及成本较高的问题，提供一种线宽线距较小且成本较低的触摸屏电极以及制造方法。

一种触摸屏电极，包括：

基片，包括显示区域和边框区域，所述显示区域与所述边框区域相匹配；

导电层，贴附于所述显示区域，包括多个导电图案区，多个导电图案区相互绝缘；

感光银浆电极引线，贴附于所述边框区域，所述感光银浆电极引线一端与所述导电图案区电连接，每个所述导电图案区均电连接有一根所述感光银浆电极引线，所述感光银浆电极引线相互绝缘。

在其中一个实施例中，所述导电图案区包括由若干金属线交叉构成的金属网格，金属网格为不规则的随机网格。

在其中一个实施例中，所述感光银浆电极引线包括连接部和引线部，所述引线部通过所述连接部与所述导电图案区电连接。

在其中一个实施例中，所述引线部相互平行间隔设置。

一种触摸屏电极制造方法，包括以下步骤：

提供基片；

设置导电材料于所述基片表面以形成导电层；

涂覆抗蚀刻层于所述导电层的表面，以保护所述导电层；

曝光所述抗蚀刻层，以得到边框区域和具有多个导电图案区的显示区域，所述显示区域与所述边框区域相匹配；

显像处理，以将除所述多个导电图案区以外的抗蚀刻层去除；

蚀刻，以将除所述多个导电图案区以外的导电层的导电材料去除；

剥离所述抗蚀刻层，以在所述显示区域形成具有多个导电图案区的导电层和与所述显示区域相匹配的边框区域，所述多个导电图案区相互绝缘；

印刷感光银浆于所述边框区域；

曝光所述感光银浆，以形成图形化的感光银浆；

显影，以得到感光银浆电极引线，所述感光银浆电极引线贴附于所述边框区域，所述感光银浆电极引线一端与所述导电图案区电连接，每个所述导电图案区均电连接有一根所述感光银浆电极引线，所述感光银浆电极引线相互绝缘；

其中，上述步骤均在黄光条件下进行。

在其中一个实施例中，所述设置导电材料于所述基片表面以形成导电层具体包括：

涂布金属墨水于所述基片表面；

烘烤，得到由若干金属线交叉形成的不规则的随机金属网格，金属网格构成导电层。

在其中一个实施例中，所述设置导电材料于所述基片表面以形成导电层具体包括：

通过溅射方式，将ITO材料形成于所述基片表面。

在其中一个实施例中，所述涂覆抗蚀刻层步骤前，还包括在黄光条件下老化处理导电层和基片。

在其中一个实施例中，所述曝光感光银浆步骤前，还包括在黄光条件下预烘烤步骤，对感光银浆进行预烘烤，以固化所述感光银浆。

在其中一个实施例中，所述显影步骤后还包括在黄光条件下烘烤，以固化感光银浆电极引线。