[发明专利]一种纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统及方法

权利要求书

1.一种纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统，包括：热风炉（4）、高炉煤气管道（5）、助燃空气管道（6）、热风管道（7）和烟气管道（8）；所述的热风炉（4）分别于所述的高炉煤气管道（5）、助燃空气管道（6）、热风管道（7）和为烟气管道（8）连接；其特征在于：所述的热风炉系统还设置有用于外部助燃风机鼓出的助燃空气、由外网高炉煤气管道送入的高炉煤气与所述的热风炉（4）排出的烟气进行热交换的热交换系统，所述的热交换系统分别通过所述的炉煤气管道（5）、助燃空气管道（6）和为烟气管道（8）与所述的热风炉（4）连接。

2.根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统，其特征在于：所述的由外部助燃风机鼓出的助燃空气为30℃、由外网高炉煤气管道送入的高炉煤气为80℃。

3.根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统，其特征在于：所述的热交换系统包括空气换热器（1）、煤气换热器（2）和煤气炉（3）；

外部助燃风机鼓出的助燃空气经所述的助燃空气管道（6）一部分送入所述的烟气炉（3）作为助燃空气，另一部分经所述的助燃空气管道（6）送入所述的助燃空气换热器（1）预热至250℃以上后，经所述的助燃空气管道（6）送入所述的热风炉（4）的拱顶燃烧器中；

由外网高炉煤气管道送入的高炉煤气经所述的高炉煤气管道（5）一部分进入所述的烟气炉（3）作燃料，另一部分经所述的高炉煤气管道（5）进入所述的煤气换热器（2）预热至250℃以上后，经所述的高炉煤气管道（5）送入所述的热风炉（4）的拱顶燃烧器中，燃烧后的高温烟气温度达到1350℃以上，所述的高温烟气从上至下经过所述的热风炉（3）的蓄热室高效格子砖后，经所述的热风炉（3）底部的所述的热风管道（7）排出；

所述的热风炉（4）排出的烟气通过所述的烟气管道（8）进入所述的热交换系统进行热交换，所述的热风炉（4）排出的烟气与所述的烟气炉（３）产生的高温烟气混合，该烟气经所述的烟气管道（8）合理分配后分别进入所述的助燃空气换热器（１）和高炉煤气换热器（２），各自经过热交换后所述的烟气温度降至150℃以下后，经烟囱排放。

4.根据权利要求3所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统，其特征在于：所述的热风炉（4）排出的烟气为300℃，所述的烟气炉（３）产生的高温烟气为600℃，所述的热风炉（4）排出的烟气与所述的烟气炉（３）产生的高温烟气混合，混合后的烟气温度为380℃。

5.根据权利要求2所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统，其特征在于：所述的空气换热器（1）、煤气换热器（2）为耐高温烟气的换热器。

6.根据权利要求2所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统，其特征在于：所述的空气换热器（1）、煤气换热器（2）均为采用不锈钢件制作的板式换热器。

7.根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统，其特征在于：所述的高炉煤气管道（5）、助燃空气管道（6），均采用Q345B钢管。

8.根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统，其特征在于：所述的热风炉（4）为大功率顶燃烧式热风炉燃烧器。

9.根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统，其特征在于：所述的热风炉（4）为三组，其并行连接后分别与所述的高炉煤气管道（5）、助燃空气管道（6）、热风管道（7）和为烟气管道（8）连接。

10.一种利用权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统实现高风温的方法，其特征在于： 

从热风炉排放的300℃烟气，从烟气管道在进入换热器前设置一台烟气炉，烟气炉有高炉煤气燃烧的600℃高温烟气，该高温烟气与烟气管道中的低温烟气自混合，混合后的烟气温度为380℃，经烟气管道合理分配，分别进入煤气换热器和空气换热器其中，煤气换热器将高炉煤气从80℃预热至250℃，预热后的高炉煤气进入热风炉中燃烧；空气换热器将助燃空气从30℃预热至250℃，预热后的助燃空气进入热风炉；预热后的高炉煤气和助燃空气进入热风炉，燃烧后的烟气温度完全使热风炉拱顶达到理想的温度，从而满足热风炉送风时风温达到1250℃以上。