[发明专利]摆轮定位小轴的车槽加工工艺

权利要求书

1.摆轮定位小轴的车槽加工工艺，其特征在于：加工步骤如下：

1）、夹具装置的检查：

 将夹具装置固定在卧式铣床上，在卧式铣床上装上按加工产品尺寸相对应选择的铣刀，将设置在上夹模上面的螺钉拧开，向外移动上夹模，检查下夹模铣削槽内有无异物、杂物或残留的摆轮定位小轴，用冷却润滑油将夹具装置中的模具内腔清洗一遍；

2）、摆轴的摆放：

   将外径及长度检验后的摆轮定位小轴，从半成品盒内用镊子取出，放置在下夹模车削槽内，整齐排列，所述的摆轮定位小轴一端与直板接触，另一端与上夹模上设置的直角槽接触，最左边的摆轮定位小轴与下夹模上设置的凸块接触，最右边的摆轮定位小轴与侧模调节螺钉接触；

3）、夹具装置的调节：

  上夹模通过其上设置的长形槽向摆轮定位小轴的轴向方向移动，并由两螺钉稍微拧紧，将侧模板上设置的侧模调节螺钉向摆轮定位小轴的径向移动并锁紧，然后将上夹模上的螺钉紧固锁紧，使摆轮定位小轴在夹具装置的模腔内固定；

4）、车槽加工：

   开动铣床运转，并调节好铣刀在所要加工摆轮定位小轴的轴向1/2处，从左至右缓慢的在小轴1/2处铣出宽1mm、深0.5mm的槽，此工序结束后，再从右端向左端回铣一遍，冷却润滑油也同步进行，它不单可起到冷却作用，同时可以清理摆轮定位小轴上铣出的铁屑，并能确保铣切 加工产品槽的精度，完工后关闭铣床；

5）、取料：

    将上夹模上的两螺钉及侧模调节螺钉松开，将摆轮定位小轴取出放置于成品盒内，同时清理夹具装置。

2.摆轮定位小轴的车槽用模具，包括夹具装置，其特征在于：所述的夹具装置包括直板、下夹模、上夹模、螺钉、侧模板、 侧模调节螺钉所组成；下夹模上设置有凹槽，凹槽中设置有直板，直板对面设置有上夹模，下夹模右边设置有侧模板，并形成了下夹模铣削槽内腔。

3.根据权利要求2所述的摆轮定位小轴的车槽用模具，其特征在于：所述的上夹模与摆轮定位小轴轴顶部接触处左右方向设置有直角槽，直角槽的高度比摆轮定位小轴的直径少0.2mm；上夹模的上下方向上设置有长形槽，便于上夹模能前后移动调节位置，并由螺钉锁紧。

4.根据权利要求2所述的摆轮定位小轴的车槽用模具，其特征在于：所述的侧模板上设置有侧模调节螺钉。