[发明专利]一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法

权利要求书

1.一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于制备步骤为：

1）将工业级乳酸水溶液为原料，在1kPa～3.3kPa真空下进行脱水精制，脱水时间10-20小时，脱水温度范围60-150℃，得到含水量低于0.1%的乳酸低聚物；

2）将步骤1）得到的乳酸低聚物与催化剂混合，加入反应容器中，在1kPa～1.5kPa真空条件下，120-200℃温度范围，机械搅拌2-20小时，得到重均分子量在2～5万间的聚乳酸中间产物；

3）在步骤2）中的反应容器中加入扩链剂，在1kPa～1.5kPa真空条件下机械搅拌1-6小时，温度范围100-180℃，得到重均分子量在8-15万的高分子量聚乳酸。

2.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于：步骤2）中的催化剂为氯化亚锡、辛酸亚锡、对甲苯磺酸中的一种，其质量为乳酸低聚物质量的0.3%～2%。

3.根据权利要求2所述的一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于：步骤2）中的催化剂的质量为乳酸低聚物质量的0.5%～1%。

4.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于：步骤2）中的催化剂为氯化亚锡、辛酸亚锡、对甲苯磺酸中两种的混合物或三者的混合物，其总质量为乳酸低聚物质量的0.5%～2%。

5.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于：步骤3）中的扩链剂为N,N′-二环己基碳二亚胺，其质量为步骤2）所得聚乳酸中间产物质量的0.3%～2%。

6.根据权利要求5所述的一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于：步骤3）中的扩链剂的质量为步骤2）所得聚乳酸中间产物质量的0.5%～1%。

7.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于：步骤3）中的扩链剂为碳二亚胺类化合物中两种以上的混合物，其质量为步骤2）中所得聚乳酸中间产物质量的0.5%～2%。

8.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于：步骤3）中扩链剂的添加方法，是将扩链剂溶于溶剂中注射加入，混合过程中，溶剂被真空系统排出。

9.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于：步骤3）中扩链剂的添加方法，是直接加入反应体系，熔融混合后，再发生扩链反应。

10.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乳酸的直接缩聚扩链制备方法，其特征在于：步骤3）中的反应时间为2-3小时，反应温度为140-160℃。