[发明专利]一种电纺珠串纤维的自组装制备方法

权利要求书

1.一种电纺珠串纤维的自组装制备方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，静电纺丝原料的准备：

将纯度为99%以上的N,N-二甲基甲酰胺和纯度为99%以上的有机高分子聚合物按比例均匀混合，在水浴中搅拌，得到无色透明的粘稠液体混合物；当所述的有机高分子聚合物为聚偏二氟乙烯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮或聚乙二醇中的任意一种时，所有机高分子聚合物的质量分数为5～20%；当所述有机高分子聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯时，所述有机高分子聚合物的质量分数为2～10%；

第二步，人造纤维的制备：

将接收支架放置于静电纺丝装置内，用注射器吸取第一步所得的混合物置于注射泵上，以1～10mL/h的流速，在10kV～20kV的直流电压下电纺，所得产物用支架接收，纺丝期间，针头在支架上方以1～18mm·s^-1水平移动，10s后，将支架取出，得到人造纤维；

第三步，自组装“珠串”纤维的制备：

室温下将接收人造纤维的支架放置在接触角仪器的水平台上，打开超声波加湿器，使水汽分布于人造纤维上空，至人造纤维上出现均匀分布的球形水滴时关闭加湿器；待水滴蒸发后，在水滴中心部位观测到微米级自组装“珠串”结构，至此得到自组装珠串纤维。

2.根据权利要求1所述的一种电纺珠串纤维的自组装制备方法，其特征在于：第一步中水浴温度为20～50℃，搅拌时间为24～96h。

3.根据权利要求1所述的一种电纺珠串纤维的自组装制备方法，其特征在于：在所述人造纤维表面具有纳米颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种电纺珠串纤维的自组装制备方法，其特征在于：所述支架为铝制支架。

5.根据权利要求1所述的一种电纺珠串纤维的自组装制备方法，其特征在于：所述的静电纺丝平均流速为2～5mL/h；所述静电纺丝平均针头移动速度为5mm·s^-1～16mm·s^-1。

6.一种电纺珠串纤维，其特征在于：采用权利要求1～5中任意一种方法制备得到，所述的珠串纤维表面为微纳米结合结构，表面的纳米粒子直径为140～180nm，自组装后的微米级纺锤节长度为3～10μm，自组装后的纺锤节宽度为1.5～5μm。

7.一种电纺珠串纤维的应用，其特征在于：利用所述电纺珠串纤维收集水汽，收集到的水滴在纤维上的传输距离为1.0～1.5㎝。