[发明专利]一种控制方坯球扁钢轧后裂纹的方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金工艺领域，尤其涉及一种控制方坯球扁钢轧后裂纹的方法。

背景技术

球扁钢是一种造成用辅助中型材，随着造成业的迅速发展需求更加旺盛，其国内市场前景日益广阔，同时因其高附加值，生产效益相当可观。球扁钢的国标见表1。

表1：球扁钢L921A国标（Q/725-1024-2012）

CSiMnSPNiCrMoV0.06-0.110.17-0.370.30-0.60≤0.010≤0.0152.6-3.00.90-1.200.20-0.270.04-0.10

大方坯球扁钢主要用于船舶的骨架结果，球扁钢的特点含有Cu、Al、N等裂纹易敏感元素，大方坯球扁钢需要热坯热轧，往往造成热轧坯表面产生裂纹，严重影响了其生产质量。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种控制方坯球扁钢轧后裂纹的方法，避免球扁钢连轧轧制后裂纹的产生，实现球扁钢连续生产。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种控制方坯球扁钢轧后裂纹的方法，包括以下步骤：

1）选取铁水，铁水温度≥1260℃，铁水P≤0.070%，铁水S≤0.060%；铁水脱硫脱到≤0.002%，扒渣扒净；

2）采用双渣法冶炼，出钢碳含量控制在0.04%-0.06%，出钢温度控制在1680℃-1700℃，出钢P≤0.008%，出钢S≤0.008%；

3）冶炼前对炉后挡渣锥进行校对；

4）出钢过程采用1.5kg/t硅钙钡铁和3kg/t铝锰铁复合脱氧；

5）出钢后钢水扒渣，要求扒渣到裸露90％以上的钢液面，扒渣后盖2kg/吨钢白灰粒；

6）采用白灰和萤石造渣，白灰用量分2-3批加入，每批≥5kg/t，白灰和萤石比例为11:1，根据电极加热效果加入一定量的电石，电石加入量≤0.4kg/吨钢；精炼渣系最终成份范围： FeO≤1.1%、CaO为50%~62%、SiO₂为16%~20% 、MgO为4%~5%、MnO为0.1%~0.3%、Al₂O₃为12%~16%、碱度为3.5~4.0；

7）LF炉脱硫，脱硫含量脱到0.006％，然后进VD真空处理；

8）LF炉调铝不得超过1次，钢水中酸熔铝控制在0.010%-0.018％，VD真空处理不调Al；