[发明专利]一种高强度导磁钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C≤0.10、0.09≤Mn＜0.40、Si≤0.10、P≤0.040、S≤0.012、0.015≤Als≤0.070，以及不可避免的杂质。

2.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.038、Mn：0.20、Si：0.027、P：0.014、S：0.0006、Als：0.039。

3.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.020、Mn：0.19、Si：0.011、P：0.010、S：0.0081、Als：0.036。

4.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.033、Mn：0.19、Si：0.026、P：0.015、S：0.0096、Als：0.040。

5.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.023、Mn：0.22、Si：0.016、P：0.016、S：0.0017、Als：0.038。

6.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：按上述成分的配比，经过冶炼成合格钢水，然后经连铸、加热热连轧成热轧钢卷，之后酸洗、冷轧、连续退火、平整，成为合格成品钢卷；或者再经过精整，成为合格成品钢卷。

7.按照权利要求6所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：

钢水达到以上化学成分，然后连铸，铸坯厚度180～260mm，再加热温度为1180～1260℃，热轧终轧温度830～880℃，热轧后卷取温度600～750℃；根据成品要求的不同，热轧钢卷厚度在2.0～6.0mm。

然后热轧钢卷进行酸洗、冷轧，酸洗和冷轧符合一般冷轧产品要求；

冷轧后的钢卷进行连续退火，其退火工艺为：退火温度400～550℃，保温时间0.5～10分钟；

之后进行平整及拉矫，延伸率0.1～1.0%；

如果需要，还进行精整加工，精整加工达到要求的尺寸。

8.按照权利要求7所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：热轧后卷取温度为680℃～750℃。