[发明专利]用于太阳能电池的超细银粉的制备方法无效
| 申请号: | 201310226938.0 | 申请日: | 2013-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN103286320A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
| 发明(设计)人: | 龚伟华 | 申请(专利权)人: | 苏州诺信创新能源有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215121 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 太阳能电池 银粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备方法,尤其涉及一种用于太阳能电池的超细银粉的制备方法。
背景技术
电池已经广泛应用在众多场合和产品上,其中电池的效率一直是人们想要提高的目标。人们从各方面进行了努力,以希望提高电池的效率,例如从新材料、新制备方法等。太阳能电池的表面通常会涂覆银浆,其对太阳能电池的能量转换效率有着很大的影响因素,因此从如何改善银浆的性能成为一个研究的方向。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是如何提高超细银粉的纯度,对应提高太阳能电池的转换效率。
为了解决上述技术问题,本发明实施例公开了一种用于太阳能电池的超细银粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将抗坏血酸溶液加热至50-60摄氏度,加入分散剂的同时进行搅拌,加入后继续搅拌3-3.5小时,得到还原性溶液,在还原性溶液中加入无水酒精和甲醛,搅拌30分钟,冷却至室温;
(2)、将还原性溶液和硝酸银溶液分别加热至反应温度,将硝酸银溶液加入到还原性溶液中,搅拌;
(3)、将反应后的反应物沉淀,过滤,洗涤,然后恒温干燥;
(4)、将干燥后的固体过20微米筛,得到超细银粉;
(5)、将超细银粉用于太阳能电池的正面银浆。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(1)中的抗坏血酸溶液加热温度为55摄氏度,继续搅拌时间为200分钟。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(2)中反应温度为120摄氏度。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(3)中洗涤用去离子水或者无水酒精。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(4)中的恒温为75摄氏度,干燥时间为3.2小时。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(1)中分散剂为羧甲基纤维素。
相较于现有技术,本发明的制备方法所获得的超细银粉的纯度较高,可以提高太阳能电池的转换效率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种用于太阳能电池的超细银粉的制备方法,包括以下步骤:
为了解决上述技术问题,本发明实施例公开了一种用于太阳能电池的超细银粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将抗坏血酸溶液加热至50-60摄氏度,加入分散剂的同时进行搅拌,加入后继续搅拌3-3.5小时,得到还原性溶液,在还原性溶液中加入无水酒精和甲醛,搅拌30分钟,冷却至室温;
(2)、将还原性溶液和硝酸银溶液分别加热至反应温度,将硝酸银溶液加入到还原性溶液中,搅拌;
(3)、将反应后的反应物沉淀,过滤,洗涤,然后恒温干燥;
(4)、将干燥后的固体过20微米筛,得到超细银粉;
(5)、将超细银粉用于太阳能电池的正面银浆。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(1)中的抗坏血酸溶液加热温度为55摄氏度,继续搅拌时间为200分钟。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(2)中反应温度为120摄氏度。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(3)中洗涤用去离子水或者无水酒精。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(4)中的恒温为75摄氏度,干燥时间为3.2小时。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(1)中分散剂为羧甲基纤维素。
相较于现有技术,本发明的制备方法所获得的超细银粉的纯度较高,可以提高太阳能电池的转换效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州诺信创新能源有限公司,未经苏州诺信创新能源有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310226938.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





