[发明专利]用于锂硫电池的镍纤维管的制备方法无效
申请号: | 201310226891.8 | 申请日: | 2013-06-08 |
公开(公告)号: | CN103326003A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 龚伟华 | 申请(专利权)人: | 苏州诺信创新能源有限公司 |
主分类号: | H01M4/38 | 分类号: | H01M4/38;B22F9/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215121 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 电池 纤维 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于锂硫电池的镍纤维管的制备方法。
背景技术
锂硫电池作为一种新的电池种类,其技术正在日益完善,然而目前的锂硫电池的硫利用率不高,影响锂硫电池的放电比容量和循环稳定性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是目前的锂硫电池的硫利用率不高,影响锂硫电池的放电比容量和循环稳定性。
为了解决上述技术问题,本发明实施例公开了一种用于锂硫电池的镍纤维管的制备方法,包括:
(1)、将聚丙烯腈基布纤维置入丙酮中10-15分钟,再用双氧水和硫酸混合溶液对聚丙烯腈基布纤维进行粗化处理,然后用水洗涤;
(2)、将步骤(1)中的聚丙烯腈基布纤维进入硫酸镍和硝酸混合溶液中,取出滤干,再放入氢氧化钠和硼酸钾混合溶液中1分钟,取出滤干;
(3)、将滤干后的聚丙烯腈基布纤维放入化学镀液中,形成镍纤维布复合纤维,然后进行300摄氏度加热5小时,再升温至于600摄氏度处理1小时形成中空镍管;
(4)、将中空镍管进行还原处理,形成中空镍纤维管。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(1)中丙酮的质量百分比浓度为70-90%,粗化处理时间为30-50分钟,洗涤水为去离子水。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(2)中硫酸镍的质量百分比浓度为75-95%,硝酸的质量百分比浓度为5-25%。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(3)中的化学镀液由包括硫酸镍、次磷酸钠和柠檬酸钠组成。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(4)中的还原处理为在氢气下还原。
相较于现有技术,本发明的制备方法所获得的镍纤维管能够提高硫的利用率,增强锂硫电池的放电比容量和循环稳定性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种用于锂硫电池的镍纤维管的制备方法,包括:
(1)、将聚丙烯腈基布纤维置入丙酮中10-15分钟,再用双氧水和硫酸混合溶液对聚丙烯腈基布纤维进行粗化处理,然后用水洗涤;
(2)、将步骤(1)中的聚丙烯腈基布纤维进入硫酸镍和硝酸混合溶液中,取出滤干,再放入氢氧化钠和硼酸钾混合溶液中1分钟,取出滤干;
(3)、将滤干后的聚丙烯腈基布纤维放入化学镀液中,形成镍纤维布复合纤维,然后进行300摄氏度加热5小时,再升温至于600摄氏度处理1小时形成中空镍管;
(4)、将中空镍管进行还原处理,形成中空镍纤维管。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(1)中丙酮的质量百分比浓度为70-90%,粗化处理时间为30-50分钟,洗涤水为去离子水。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(2)中硫酸镍的质量百分比浓度为75-95%,硝酸的质量百分比浓度为5-25%。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(3)中的化学镀液由包括硫酸镍、次磷酸钠和柠檬酸钠组成。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(4)中的还原处理为在氢气下还原。
相较于现有技术,本发明的制备方法所获得的镍纤维管能够提高硫的利用率,增强锂硫电池的放电比容量和循环稳定性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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