[发明专利]一种防止连退线碱洗段跑偏的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止连退线碱洗段跑偏的装置及方法。

背景技术

冷轧硅钢厂自投产以来，带钢在碱洗段一直存在跑偏的问题，一旦跑偏就会产生废品，甚至断带，并且无法生产。如图3所示，碱洗段全长50M，其间经过30多个辊，带钢展开50M就不会是直线，有或多或少的变形，5#纠偏辊保证进入碱洗段的带钢以对中状态进入碱洗段，带钢经过碱洗段的碱喷挤干辊、碱刷挤干辊后，在净水挤干辊处离开碱洗段，因板形原因和设备原因会在净水挤干辊处产生偏离对中的状态，偏离量在20mm以内，由6#纠偏辊纠偏，但如果带钢在碱洗段偏量过大，超过30mm，便会在净水挤干辊处刮断，导致事故。造成这种现象的原因主要是带钢在碱洗段挤干辊的上、下辊打滑。这就需要一种能够抑制挤干辊的装置或者方法。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种防止连退线碱洗段跑偏的装置及方法，防止带钢在碱洗段跑偏，减少断带事故的发生。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种防止连退线碱洗段跑偏的装置，包括变频电机、联轴器、齿轮箱、挤干辊，所述的挤干辊包括上挤干辊和下挤干辊，在联轴器与挤干辊之间设有齿轮箱，联轴器一端与变频电机输出端相连接，联轴器另一端与齿轮箱输入端相连接，齿轮箱输出端通过球笼联轴器一与上挤干辊连接，齿轮箱输出端通过球笼联轴器二与下挤干辊连接；变频电机带动联轴器转动。

所述的齿轮箱的速比为1∶1。

所述的变频电机的功率5.5 kW≤P≤10.5kW。

所述的联轴器为球笼联轴器。

一种防止连退线碱洗段跑偏的方法，包括以下步骤：

1）采用变频电机带动联轴器，通过速比为1∶1的齿轮箱同时带动上、下挤干辊，使上、下挤干辊同速反向转动，即用一个变频电机驱动上、下挤干辊；

2）带钢依次经过碱洗段的碱喷挤干辊、碱刷挤干辊，从碱喷挤干辊、碱刷挤干辊的上、下挤干辊之间通过，由于上、下挤干辊均为主动辊，带钢与上、下挤干辊不发生打滑，即不跑偏，偏离量在20mm以内，经过纠偏辊离开碱洗段。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

防止了钢带在碱洗段跑偏，减少了废品和各种能源的浪费，同时，避免了断带事故的发生，使生产能够顺利进行。提高生产效率，减少备品消耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构简图。

图3是碱洗段结构示意图。

图中：1-变频电机  2-球笼联轴器二  3-齿轮箱  4-球笼联轴器一  5-5#纠偏辊  6-碱喷挤干辊  7-碱刷挤干辊  8-净水挤干辊  9-6#纠偏辊  10-上挤干辊  11-下挤干辊  12-支架  13-联轴器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图2，一种防止连退线碱洗段跑偏的装置，包括变频电机4、联轴器13、齿轮箱3、挤干辊，所述的挤干辊包括上挤干辊10和下挤干辊11，在联轴器13与挤干辊之间设有齿轮箱3，联轴器13与变频电机1输出端相连接，联轴器13另一端与齿轮箱3输入端相连接，齿轮箱3输出端通过球笼联轴器一4与上挤干辊10连接，齿轮箱3输出端通过球笼联轴器二2与下挤干辊11连接；变频电机1带动联轴器13转动。

所述的齿轮箱3的速比为1∶1。

所述的变频电机1的功率5.5 kW≤P≤10.5kW。

所述的联轴器13为球笼联轴器。

一种防止连退线碱洗段跑偏的方法，包括以下步骤：

1）采用功率为5.5 kW的变频电机1带动联轴器13，通过速比为1∶1的齿轮箱3同时带动上、下挤干辊10、11，使上、下挤干辊10、11同速反向转动，即用一个变频电机1驱动上、下挤干辊10、11；

2）带钢依次经过碱洗段的碱喷挤干辊6、碱刷挤干辊7，从碱喷挤干辊6、碱刷挤干辊7的上、下挤干辊10、11之间通过，由于上、下挤干辊10、11均为主动辊，带钢与上、下挤干辊10、11不发生打滑，即不跑偏，偏离量在20mm以内，经过6#纠偏辊9离开碱洗段。

实施例：