[发明专利]一种高强度导磁钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种高强度导磁钢板，主要成分为Fe，还包括C、Mn、Si、P、S、Als、Nb、Ti，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：0.05≤C≤0.10、0.70≤Mn＜1.50、Si≤0.30、P≤0.04、S≤0.006、0.02≤Als≤0.06、0.03≤Nb≤0.06、0.01≤Ti≤0.04，以及不可避免的杂质。

2.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.082、Mn：0.79、Si：0.032、P：0.013、S：0.0039、Als：0.049、Nb：0.048、Ti：0.020。

3.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.083、Mn：0.82、Si：0.052、P：0.012、S：0.0023、Als：0.052、Nb：0.0048、Ti：0.023。

4.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.080、Mn：1.32、Si：0.20、P：0.017、S：0.0058、Als：0.044、Nb：0.045、Ti：0.027。

5.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板，其特征在于：按质量百分数计算，上述成分的含量为：C：0.082、Mn：1.20、Si：0.19、P：0.021、S：0.0016、Als：0.042、Nb：0.044、Ti：0.022。

6.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：按上述成分的配比，经过冶炼成合格钢水，然后经连铸连轧为热轧钢卷，之后酸洗、冷轧、连续退火、平整或拉矫，成为合格成品钢卷；或者再经过精整，成为合格成品钢卷。

7.按照权利要求1所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：按上述成分的配比，经过冶炼成合格钢水，然后经连铸连轧成热轧钢卷，之后酸洗、冷轧、连续退火、平整及拉矫，成为合格成品钢卷；或者再经过精整，成为合格成品钢卷。

8.按照权利要求6或7所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：

钢水达到以上化学成分，然后经过连铸连轧，铸坯厚度40～110mm，均热温度为1100～1180℃，热轧终轧温度850～900℃，热轧后卷取温度550～750℃；根据成品要求的不同，热轧钢卷厚度在2.0～6.0mm。

然后热轧钢卷进行酸洗、冷轧，酸洗和冷轧符合一般冷轧产品要求；

冷轧后的钢卷通过连续退火炉进行退火，其退火工艺为：退火温度750～850℃，保温时间0.5～5分钟；

之后进行平整和/或拉矫，延伸率为0.5～2.5%；

如果需要，还进行精整加工，精整加工达到要求的尺寸。

9.按照权利要求8所述的高强度导磁钢板的生产方法，其特征在于：热轧后卷取温度为650℃～750℃。