[发明专利]一种水冷锡槽槽底冷却系统及其安装使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锡槽冷却系统，尤其涉及一种水冷锡槽槽底冷却系统及其安装使用方法。

背景技术

浮法玻璃生产是一个持续不断的过程，首先需要将各种混合均匀的原料送入玻璃熔窑，经过高温化学反应后，形成熔融玻璃液，进入锡槽，通过拉边机作用，形成平板玻璃后进入退火窑，逐步降温冷却，得到成品平板玻璃。

锡槽作为浮法玻璃制造中的三大热工设备之一，是玻璃成型的核心设备，在浮法玻璃中，如何保护锡槽的安全运行至关重要。由于锡槽底砖是通过焊接在槽底底板上的两根及两根以上的不锈钢螺栓来固定的，但是，锡槽内锡液温度高，高温区约在1000℃左右，高温锡液通过砖间缝隙渗透到底板上，对底板及焊接在底板上的螺栓具有很大的侵蚀性，对锡槽钢结构的安全产生巨大威胁，因此，锡槽自加锡后，必须保持不间断的对底板进行冷却，以确保正常生产。

目前的工艺上，一般通过冷却风系统产生的冷却风来对底板进行冷却，保证在生产期间，槽底钢板外表面温度必须在120℃以下，从而保证锡槽钢结构的安全。冷却风系统包括了风机设备、风管系统、喷嘴系统和控制系统，风机设备必须具有两套，一套使用一套备用，且还将敷设双回路电缆，这就增大了投资；相关电控系统要求稳定可靠，增加了相关运行管理维护费，同时，风管系统还将需用大量的材料，施工工程量大。

此外，也有采用水冷的方式，但是一般是通过水管对锡槽底部进行喷淋，该种方式不仅造成了水资源的大量浪费，也不便于控制而使得冷却不均匀，喷淋出的水柱还对锡槽槽底产生作用力，对锡槽的工作和本身质量产生影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种水冷锡槽槽底冷却系统，该系统克服了现有风冷技术的不足，利用水冷代替风冷对槽底钢板进行冷却，其可有效控制底板温度，保证底板温度横向温差，在达到同样冷却效果的同时，具有投资成本低、运行简单、管理方便、节能降耗等优点。本发明还提供了一种水冷锡槽槽底冷却系统的安装使用方法。

为实现上述目的，本发明的一种水冷锡槽槽底冷却系统，包括进水管、回水管和多根连接在进水管和回水管之间的冷却水管，其中，冷却水管位于锡槽底板下方，紧贴锡槽底板设置；冷却水管与进水管通过进水控制装置连接。现有技术中，一般采用风冷方式和水喷淋的方式对锡槽槽底进行冷却，风冷方式具有施工工程大、使用成本高和系统要求高等不足， 水喷淋方式具有冷却不均匀、水资源浪费、对锡槽产生不利影响等不足，本发明采用在锡槽槽底铺设冷却水管，采用在冷却水管中通冷却水给锡槽底板降温的方式，不仅使得降温均匀，而且系统结构简单、投资成本低、管理方便，此外，由于冷却水管流出的水能通过回水管回收利用，不会造成资源浪费。且本方案中，冷却水管与进水管之间还设置有用于控制和调节冷却水量的进水控制装置，使该水冷锡槽槽底冷却系统除具备基本的冷却作用外，还具有温度调整、横向温差调整的作用，实现锡槽槽底温度可控，具有突出的特点。

作为本发明的进一步改进，上述一种水冷锡槽槽底冷却系统还包括多根支管，上述支管连接在进水控制装置和冷却水管之间，每根支管与一个进水控制装置相连，且每根支管上连接有至少1根冷却水管。在该改进方案中，设计支管，主要目的是将锡槽底板在横向上分为多个小区，每个小区对应安装一个支管和多根冷却水管，每个支管通过一个进水控制装置与进水管连接，使锡槽底板可以分别通水冷却和进行锡槽底板的横向温差调整。现有技术中，普通技术人员一般从整体上考虑对锡槽底板进行降温，采用喷淋水冷的方式也一般不会考虑到在锡槽底板铺设冷却水管，更未考虑到进行分区域通水冷却和进行横向温差调整，与现有技术相比，本方案中具有思维上的突破。此外，锡槽底板冷却系统中锡槽横向温差精度与进水控制装置的数量成正比，即进水控制装置越多，控制精度越高；而进水装置越多，系统成本越高；本方案中的锡槽底板冷却系统采用分区通水冷却控制方式，采用了一个折中方式很好地兼顾上述两个问题，具有突出的特点，也取得了良好的效果。

为了更好地与锡槽底板配合，作为优选，上述冷却水管为矩形管，相较于圆形管，通过的水量相同的情况下，矩形管与锡槽底板的接触面积更大，对锡槽底板的冷却效果更好，同时也更便于安装。

优选的，上述进水管上还设置有用于整体控制进水的总阀，用于整体调节槽底冷却水量，从而调节槽底温度。

优选的，上述进水控制装置为球阀。

优选的，上述支管数量为4根，每根支管上连接有4根冷却水管。

优选的，上述进水管、回水管和支管为圆形镀锌管；上述冷却水管为碳钢矩形管，间断焊接在锡槽底板上。