[发明专利]一种传动陶瓷辊道

说明书

技术领域

本发明涉及钢化炉配件领域，具体涉及一种用于玻璃钢化炉炉体的传动陶瓷辊道。 

背景技术

传动陶瓷辊在钢化炉加热系统中对玻璃下表面释放出的辐射热是个非常重要的因素；随着对玻璃安全要求的不断提高，玻璃被平放在陶瓷传动陶瓷辊上 ,通过陶瓷辊的转动被送入钢化炉内。玻璃在室温下被送入炉内 ,传动陶瓷辊在炉内处于高温 ,传动陶瓷辊对所接触玻璃部分的热传导以及对玻璃板的热辐射 ,使玻璃板下表面温度急剧升高 ,特别对于LOW-E玻璃而言，因为其镀膜表面朝向顶部加热器，所受热量小，玻璃上下表面受热很不均匀；弯曲使整块玻璃板的重力集中在其底部中间狭窄的部分，在炉内往复运动时，该部分与传动陶瓷辊摩擦，使得表面物理划伤，产生白色浑浊，严重时可能塑性变形。 

现有的玻璃在辊道式炉内被加热时，由于炉内传动陶瓷辊之间间隙较小，底部加热器向上辐射至玻璃板的热量受到传动陶瓷辊的阻挡，使得传动陶瓷辊的温度对玻璃板的受热影响极大。 

发明内容

本发明的目的是提供一种传动陶瓷辊道，它不仅能强化气流对玻璃下表面的传热，而且可以精确控制辊道的温度，从而使出现加热缺陷的风险降至最低。使玻璃上下表面同步加热，且加热均匀，有效提高了玻璃表面加热质量和成品率。 

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含辊道本体 1、轴头2，辊道本体 1的中间设置有螺纹11，螺纹11的两端分别固定有轴头2。 

所述的辊道本体1为陶瓷辊道本体1。 

所述的轴头2为陶瓷轴头2。 

所述的螺纹11可设置成左旋或者右旋。 

本发明具有以下有益效果：仅能强化气流对玻璃下表面的传热，而且可以精确控制辊道的温度，从而使出现加热缺陷的风险降至最低。使玻璃上下表面同步加热，且加热均匀，有效提高了玻璃表面加热质量和成品率。 

附图说明： 

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的局部放大结构示意图。

具体实施方式： 

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含辊道本体 1、轴头2，辊道本体 1的中间设置有螺纹11，螺纹11的两端分别固定有轴头2。

所述的辊道本体1为陶瓷辊道本体1。 

所述的轴头2为陶瓷轴头2。 

所述的螺纹11可设置成左旋或者右旋。 

本具体实施方式不仅能强化气流对玻璃下表面的传热，而且可以精确控制辊道的温度，从而使出现加热缺陷的风险降至最低。使玻璃上下表面同步加热，且加热均匀，有效提高了玻璃表面加热质量和成品率。