[发明专利]多尺度纤维增强的高性能水泥基复合材料及其制备方法无效
申请号: | 201310225204.0 | 申请日: | 2013-06-06 |
公开(公告)号: | CN103373840A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 曹明莉;张聪;李勇 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B16/06 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 李宝元;梅洪玉 |
地址: | 116024 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尺度 纤维 增强 性能 水泥 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种多尺度纤维增强的高性能水泥基复合材料,其特征在于,该纤维增强的水泥基复合材料包括基体和多尺度纤维体系,基体包括水泥和砂,水泥:水:砂的比例为1:0.3~0.5:0.3~0.7。多尺度纤维体系包括钢纤维、聚乙烯醇纤维和碳酸钙晶须,其用量为纤维增强水泥基材料体积百分比的2.4~5.6 vol.%,钢纤维:PVA纤维:碳酸钙晶须的体积比为1:0.1~1.2:0.3~5.3。
2.根据权利要求1所述的纤维增强的水泥基复合材料,其特征在于,所述的水泥采用普通硅酸盐水泥;所述的砂采用中砂或具有相似特征的细骨料。
3.根据权利要求1或2所述的纤维增强的水泥基复合材料,其特征在于,所述的钢纤维为纤维混凝土通用的钢纤维,长度10-35mm,直径0.2-0.55mm,抗拉强度不低于2000MPa;所述的聚乙烯醇短切纤维,长度3-18mm,直径30-40μm,抗拉强度不低于1100MPa,弹性模量不低于41GPa;所述的碳酸钙晶须长度20-30μm,直径0.5-2μm,长径比15-60,抗拉强度3-6GPa,弹性模量410-710GPa。
4.根据权利要求1或2所述的纤维增强的水泥基复合材料,其特征在于,上述的纤维增强的水泥基复合材料还包括减水剂,减水剂与水泥的质量百分比为0.2-0.4%;所述的减水剂是萘系高效减水剂或是聚羧酸系高效减水剂。
5.根据权利要求3所述的纤维增强的水泥基复合材料,其特征在于,上述的纤维增强的水泥基复合材料还包括减水剂,减水剂与水泥的质量百分比为0.2-0.4%;所述的减水剂是萘系高效减水剂或是聚羧酸系高效减水剂。
6.权利要求1或2任一所述的纤维增强的水泥基复合材料的制备方法,其特征包括以下步骤:
(1)将水泥、砂和碳酸钙晶须混合搅拌均匀;
(2)将水加入搅拌机和步骤(1)得到的拌合物一起搅拌均匀;
(3)将聚乙烯醇纤维加入搅拌机中一起搅拌均匀;
(4)将钢纤维加入搅拌机中一起搅拌均匀;
(5)浇筑成型:将搅拌均匀后的物料注入模具,在振动台上振动60s;
(6)脱模养护:先养护至脱模后,继续养护至28d以上,成为最终产品。
7.权利要求3所述的纤维增强的水泥基复合材料的制备方法,其特征包括以下步骤:
(1)将水泥、砂和碳酸钙晶须混合搅拌均匀;
(2)将水加入搅拌机和步骤(1)得到的拌合物一起搅拌均匀;
(3)将聚乙烯醇纤维加入搅拌机中一起搅拌均匀;
(4)将钢纤维加入搅拌机中一起搅拌均匀;
(5)浇筑成型:将搅拌均匀后的物料注入模具,在振动台上振动60s;
(6)脱模养护:先养护至脱模后,继续养护至28d以上,成为最终产品。
8.权利要求4所述的纤维增强的水泥基复合材料的制备方法,其特征在于,
(1)将水泥、砂和碳酸钙晶须混合搅拌均匀;
(2)将水和减水剂加入搅拌机和步骤(1)得到的拌合物一起搅拌均匀;减水剂采用粉剂或水剂的方式加入:加入粉剂减水剂时,粉剂减水剂与水泥混合一起加入;加入水剂减水剂时,水剂减水剂与水混合一起加入;
(3)将聚乙烯醇纤维加入搅拌机中一起搅拌均匀;
(4)将钢纤维加入搅拌机中一起搅拌均匀;
(5)浇筑成型:将搅拌均匀后的物料注入模具,在振动台上振动60s。
9.权利要求5所述的纤维增强的水泥基复合材料的制备方法,其特征在于,
(1)将水泥、砂和碳酸钙晶须混合搅拌均匀;
(2)将水和减水剂加入搅拌机和步骤(1)得到的拌合物一起搅拌均匀;减水剂采用粉剂或水剂的方式加入:加入粉剂减水剂时,粉剂减水剂与水泥混合一起加入;加入水剂减水剂时,水剂减水剂与水混合一起加入;
(3)将聚乙烯醇纤维加入搅拌机中一起搅拌均匀;
(4)将钢纤维加入搅拌机中一起搅拌均匀;
(5)浇筑成型:将搅拌均匀后的物料注入模具,在振动台上振动60s。
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