[发明专利]一种人造石英石及其制备方法

权利要求书

1.一种人造石英石，主要由树脂、固化剂、偶联剂、色浆、石英砂和石英粉制成，其特征在于，采用人造石英石行业可以使用的现有水性树脂代替现行油性树脂，所述的水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的水性丙烯酸树脂或水性环氧树脂类热固性树脂。

2.根据权利要求1所述的一种人造石英石，其特征在于：按质量组成，由下述主要原材料制成，水性树脂3-10%，对应的固化剂为水性树脂用量的5-200%，石英砂及玻璃砂和镜玻砂55-65%，粒度为4-140目数，石英粉25-35%，石英粉中粒度325目占60%以上，余为小于325目细粉，偶联剂用量占石英砂、玻璃砂、镜玻砂和石英粉总质量的0.05%-0.2%，色浆1%。

3.根据权利要求1或2所述的一种人造石英石，其特征在于：所述的偶联剂为有机硅烷类偶联剂。

4.根据权利要求3所述的一种人造石英石，其特征在于：所述的偶联剂为KH-570。

5.根据权利要求1或2所述的一种人造石英石，其特征在于：所述的固化剂为多元胺类或酸酐类固化剂；所述的多元胺类固化剂包括：乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺或盖脘二胺；所述的酸酐类固化剂包括：邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、脂环族酸酐或含卤酸酐。

6.权利要求1或2所述的一种人造石英石的制备方法，其特征在于：制备人造石英石板材步骤如下：

a、按质量百分比取原材料，水性树脂3-10%，对应的固化剂为树脂用量的5-200%，4-140目的石英砂及玻璃砂和镜玻砂55-65%，石英粉25-35%，石英粉中粒度325目占60%以上，余为小于325目细粉，偶联剂用量占石英砂、玻璃砂、镜玻砂和石英粉总质量的0.05%-0.2%，色浆1%；

b、将a中所述的原材料按下述顺序混合，在水性树脂体系中，加入固化剂、色浆及偶联剂后，用分散机分散均匀，再与事先搅拌均匀的石英砂及玻璃砂和镜玻砂混合，搅拌均匀，再加入石英粉，充分搅拌均匀，成为一种具有粘性的半干混合料；

c、将上述半干混合料在模板上铺覆均匀，送入真空制动成型压机，抽真空至真空度达到-0.08MPa—-0.1MPa，开启压机压制，对板材进行振动压制成型，振动频率在10-60Hz，压制2-6分钟后，板材即可成型；

d、将上述板材送入烘箱中或常温放置，进行加热或常温固化，待板材固化完全后，常温堆放24小时以上，进行后固化，后固化完全后，即进行定厚，抛光，得到表面光泽度在60以上的各种规格厚度的人造石英石制品。