[发明专利]一种薄木铝合金复合门窗系统的压线

说明书

技术领域

本发明涉及门窗系统，尤其涉及一种薄木铝合金复合门窗系统的压线。

技术背景

我国人口众多，资源相对不足，节约能源，保护环境，创造一个舒适、高雅的生活和工作环境是一个刻不容缓、急待解决的问题。目前市场上，纯木门窗与铝合金门窗层出不穷，纯木门窗虽拥有较高的节能功效，并且具有天然的树木纹理，美观高雅，但本身消耗了大量木材资源；而铝合金门窗虽然造价低廉，但在外观上又达不到纯木门窗那种天然纹理的美感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄木铝合金覆合门窗系统的压线，解决了铝合金门窗的压线在外观上不及纯木门窗的压线天然纹理美观的问题。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案: 一种薄木铝合金复合门窗系统的压线, 该压线包括安装凸块、“C”型卡口、挡坡和压线薄木皮，压线的室内侧表面覆合设有压线薄木皮，安装凸块的内侧设有台阶面，所述的压线薄木皮的一端覆合到台阶面上，通过压线安装口将压线薄木皮的一个断面隐藏，压线延伸到玻璃的室内侧，并与玻璃之间设有密封胶条，密封胶条将压线薄木皮的另一个断面隐藏。

作为优选：所述压线的安装凸块一端设有台阶面，另一端设有“C”型卡口，“C”型卡口与铝扇料的第三凸条卡接，并在“C”型卡口内设有固定胶条。

作为优选：所述压线延伸出来的的端部设有挡坡，挡坡上设有凸块，所述密封胶条上设有凹孔，通过凹孔与凸块的配合，密封胶条与压线的一端接触。

作为优选：所述的压线和压线薄木皮角部均以圆角处理。 

作为优选：所述的压线薄木皮采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。

作为优选：所述原木皮为樱桃木、枫木、白桦、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀或黑檀。

本发明的有益效果在于：在门窗系统压线的室内侧覆合薄木皮，达到了纯木门窗那种天然纹理的美感，同时又可以根据不同的需要实现装饰以及其他多种功能，从而在不需要损耗大量木材资源的基础上实现了美化铝合金门窗的美观，具有结构简单，实施方便，简洁美观和环保节能的特点。

附图说明

图1为门窗系统的结构示意图。

图2为门窗压线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、图2所示的一种薄木铝合金复合门窗系统, 该门窗系统包括铝框料1、铝扇料3、压线4和玻璃15，铝框料1的室内侧表面覆合设有框薄木皮6，并在铝框料1室内侧的两端分别设有凸出的第一“L”型凸条，框薄木皮6的两端头分别覆合到第一“L”型凸条的外表面，在朝向铝扇料3一侧的第一“L”型凸条与铝框料1上设置的第一凸条17形成“C” 型槽16，“C” 型槽16内设置有装饰扣盖11，装饰扣盖11将框薄木皮6断面隐藏；铝扇料3的室内侧表面覆合设有扇薄木皮7，并在扇料3室内侧的一端设置有框扇内胶条安装口，扇薄木皮7的一个端头延伸覆合到框扇内胶条安装口的外侧边，所述的框扇内胶条安装口内设置有框扇内胶条12将扇薄木皮7一个断面隐藏，扇料3室内侧的另一端设置有压线安装口，扇薄木皮7的另一个端头延伸覆合到压线安装口，所述的压线4通过设置安装凸块41安装设置在压线安装口内，并将扇薄木皮7另一个断面隐藏； 压线4的室内侧表面覆合设有压线薄木皮8，安装凸块41的内侧设有台阶面411，所述的压线薄木皮8的一端覆合到台阶面411上，通过压线安装口将压线薄木皮8的一个断面隐藏，压线4延伸到玻璃15的室内侧，并与玻璃15之间设有密封胶条14，密封胶条14将压线薄木皮8的另一个断面隐藏。

所述铝扇料3室内侧的两端分别设有凸出的第二“L”型凸条，扇薄木皮7的两端头分别覆合到第二“L”型凸条的外表面，在朝向铝框料1一侧的第二“L”型凸条与铝扇料3上的第二凸条18形成所述的框扇内胶条安装口，所述的框扇内胶条安装口设置有框扇内胶条12将扇薄木皮7一个断面隐藏，在朝向玻璃15一侧的第二“L”型凸条与铝扇料3上的第三凸条19形成所述的压线安装口，所述的压线4通过一端设置的安装凸块41安装设置在压线安装口内，并将扇薄木皮7另一个断面隐藏。

如图2所示的压线4的安装凸块41一端设有台阶面411，另一端设有“C”型卡口42，“C”型卡口42与铝扇料3的第三凸条19卡接，并在“C”型卡口内设有固定胶条20。所述压线4延伸出来的的端部设有挡坡43，挡坡43上设有凸块，所述密封胶条14上设有凹孔，通过凹孔与凸块的配合，密封胶条14与压线4的一端接触。