[发明专利]一种球状双封封堵器

权利要求书

1.一种球状双封封堵器包括主支撑筒1，小转动轴2，转动液压缸3，垫圈4，锚定套筒5，转动心轴6，封堵器壳体7，后密封胶筒8，隔离圈9，前密封胶筒10，封堵器球盖14，内六角螺钉15，驱动液压缸16。

主支撑筒1主要起封堵器下入管道过程中的导向和支撑作用，主支撑筒1上设计有与封堵机的封堵机结合孔12，封堵机通过与封堵机结合孔12连接，将球状封堵器穿过夹板阀送入管道内。

封堵器壳体7的转动架71由中转动架711、左转动架712、右转动架713组成，其中中转动架711通过转动心轴6与主支撑筒1连接。封堵器壳体7上焊有筋板72增加转动架71与封堵器壳体7的连接强度。

后密封胶筒8套在封堵器壳体7的外壁，后密封胶筒8的内端面与封堵器壳体7的外壁相接触，后密封胶筒8的左端面与封堵器壳体7的承压面相接触。

隔离圈9套在封堵器壳体7的外壁上，隔离圈9的内端面与封堵器壳体7的外端面相接触，隔离圈9的左端面与后密封胶筒8的右端面相接触。

前密封胶筒10套在封堵器壳体7的外壁上，前密封胶筒10的内端面与封堵器壳体7的外壁相接触，前密封胶筒10的左端面隔离圈9的右端面相接触。

驱动液压缸16由驱动液压缸缸体、驱动液压缸法兰盖161、驱动液压缸活塞杆162组成，驱动液压缸法兰盖162与驱动液压缸缸体通过内六角固定螺钉165固定在一起，密封圈163起密封作用。

驱动液压缸16放置在封堵器壳体7的腔体内，由内六角螺钉164将驱动液压缸16固定在封堵器壳体7的腔体内。驱动液压缸活塞杆162与封堵器球盖14，通过内六角螺钉15连接。

封堵器球盖14的端面与前密封胶筒10的右端面相接触。

转动液压缸3通过小转动轴2与主支撑筒1铰接，转动液压缸活塞杆31的端部为螺纹端，锚定套筒5可旋入转动液压缸活塞杆31的螺纹端，起锚定作用。垫圈4位于转动液压缸活塞杆31螺纹端与锚定套筒5之间，根据管道壁厚的变化，通过套入垫圈4的数量来调节锚定端的高度。

转动液压缸活塞杆31与封堵器壳体7的中转动架711通过转动心轴6连接。以此组成球状双封封堵器的转动机构。

2.如权利要求1所述的球状双封封堵器，其特征在于封堵器壳体7与封堵器球盖14结合后就是一个完整的球体。

3.如权利要求2所述的球状双封封堵器，其特征在于驱动液压缸16、封堵器前盖14、封堵器壳体7与前密封胶筒10、后密封胶筒8及隔离圈9组成封堵机构。由驱动液压缸16产生拉力，驱动液压缸活塞杆162带动封堵器前盖14往主支撑筒1的方向轴向运动，拉力通过封堵器前盖14压缩前密封胶筒10，前密封胶筒10将力传递给隔离圈9，隔离圈9沿着封堵器壳体7外壁产生切向位移压缩后密封胶筒8，前密封胶筒10与后密封胶筒8产生径向膨胀，并与管道内壁接触后产生接触压力来实现管道内介质的封堵。

4.如权利要求1所述的球状双封封堵器，其特征在于：转动液压缸3、小转动轴2、转动架71和转动心轴6组成球状双封封堵器的转动机构。球状双封封堵器由封堵机送入管道内，当封堵器尚在三通中，球体的轴线与主支撑筒1的轴线重合；继续下放到封堵器球盖14接触到管壁时，转动液压缸3开始产生推力，转动液压缸活塞杆31与转动架71铰接，且球状封堵器的封堵机构由中转动架711与主支撑筒1通过转动心轴6连接，封堵机构以转动心轴6为中心逆时针转动，封堵机继续下入球状双封封堵器，直至锚定套筒5与管道底部管壁接触，封堵机停止送入。当封堵器壳体7的左端面与主支撑筒导向架11的右端面相接触后球状双封封堵器停止转动，转动液压缸3保压。由此实现封堵器顺利下入管道中。

5.如权利要求4所述的球状双封封堵器，其特征在于：锚定套筒5、垫圈4与转动液压缸活塞杆31组成球状双封封堵器的锚定机构。进行封堵作业前，根据管道实际壁厚来增加或减少垫圈4的个数，从而达到同一管径下不同壁厚的管道的有效锚定。

6.如权利要求2所述球状双封封堵器，其特征在于：封堵机构为球体，球体直径略小于待封堵管道内径，使下入过程更为顺利。