[发明专利]一种苯胺加氢非晶态镍铝催化剂的制备方法无效
申请号: | 201310224244.3 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN103302257A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 华凤男 | 申请(专利权)人: | 苏州市泰力达科技有限公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B01J23/755 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苯胺 加氢 晶态 催化剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及石油化工领域,特别是涉及一种苯胺加氢非晶态镍铝催化剂的制备方法。
背景技术
自然界的各种物质的微观结构可以按其组成原子的排列状态分为有序结构和无序结构两大类。晶体是典型的有序结构,而气体、液体和非晶态固体属于无序结构。其中非晶态固体是一种没有原子三维周期性排列的金属或合金固体,它在超过几个原子间距范围以外、不具有长程有序的晶体点阵排列。非晶态固体材料包括如玻璃的非晶态无机材料、非晶态聚合物和非晶态合金等类型。
和普通晶态金属与合金相比,非晶态金属与合金具有较高的强度、良好的磁学性能和抗腐蚀性能等,非晶态合金能作为催化剂应用,但目前非晶态镍催化剂面临的问题主要是比表面积小和不稳定性。非晶态合金是一种处于亚平衡态的材料,具有向平衡态晶体转化的趋势,非晶态合金的这种不稳定性,限制了它的应用范围,且只能在较低的温度下使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种苯胺加氢非晶态镍铝催化剂的制备方法,该方法制得的产物催化效果好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种苯胺加氢非晶态镍铝催化剂的制备方法,包括步骤为:
(1)将合金进行预处理,使所述合金破碎;
(2)将所述破碎的合金放入到熔化炉中并熔融,所述熔融的合金通过惰性气体从所述熔化炉的下部喷嘴压喷到铜辊上,快速冷却并沿所述铜辊切线抛出,得到非晶态合金。
在本发明一个较佳实施例中,所述合金破碎的大小为5-10mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述惰性气体为氮气、氩气或氢氩混合气体。
在本发明一个较佳实施例中,所述铜辊是通有冷却水并高速旋转的。
本发明的有益效果是:本发明的苯胺加氢非晶态镍铝催化剂的制备方法,同等条件下非晶态合金催化剂的加氢活性高,非晶态合金催化剂具有磁性、热稳定性较高,非晶态合金催化剂活性中心数目多,在苯胺加氢反应中有更好的催化效果。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
提供一种苯胺加氢非晶态镍铝催化剂的制备方法,包括步骤为:
(1)将合金进行预处理,使所述合金破碎,所述合金破碎的大小为7mm;
(2)将所述破碎的合金放入到熔化炉中并熔融,所述熔融的合金通过氮气从所述熔化炉的下部喷嘴压喷到通有冷却水并高速旋转的铜辊上,快速冷却并沿所述铜辊切线抛出,得到非晶态合金。
实施例二:
提供一种苯胺加氢非晶态镍铝催化剂的制备方法,包括步骤为:
(1)将合金进行预处理,使所述合金破碎,所述合金破碎的大小为9mm;
(2)将所述破碎的合金放入到熔化炉中并熔融,所述熔融的合金通过氮氩混合气体从所述熔化炉的下部喷嘴压喷到通有冷却水并高速旋转的铜辊上,快速冷却并沿所述铜辊切线抛出,得到非晶态合金。
本发明揭示的苯胺加氢非晶态镍铝催化剂的制备方法,非晶态镍的制备需要提前对合金表面改性,常用的改性方法有:合金的粉碎,酸或碱侵蚀或高温下用气体处理法预处理等,制得的合金表面均匀,催化剂的活性高。当熔融的合金冷却到某一特定的温度时开始生产结晶,在结晶过程中体系的自由能降低,并伴随有热量放出。形成晶体结构,其原子呈某种有序排列。此法是采用特殊手段是熔融的合金液冷却速度足够快,一般为106K/s以上,使合金迅速越过结晶温度而快速凝固,形成非晶态结构。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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