[发明专利]一种多点激励源扬声器夹具有效

专利信息
申请号: 201310223881.9 申请日: 2013-06-06
公开(公告)号: CN103269470A 公开(公告)日: 2013-08-28
发明(设计)人: 蒋加星;蒋正祥;陈吾剑 申请(专利权)人: 无锡杰夫电声有限公司
主分类号: H04R9/02 分类号: H04R9/02
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人: 曹祖良
地址: 214192 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 多点 激励 扬声器 夹具
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种扬声器装配夹具,具体地说是一种用于装配多点激励源扬声器单元的音盆、定位支片及音圈部件的多点激励源扬声器夹具,属于电声技术领域。

背景技术

现有技术中,应用于高端超薄型LED液晶电视机用扬声器产品,一般采用薄型化的多点激励源扬声器单元或系统,以获得较宽的频响带宽和较好的音质。如一份申请号为“200910035698.X”,名称为“双驱动扬声器”的中国专利在高端的超薄型电视机上就得到广泛引用。但由于此类薄型化、窄型化的扬声器装配工艺复杂,部件与部件之间(特别是音圈与定位支片,以及薄膜型音盆之间的胶合、固化)的装配难度较高,如果不依靠夹具而是仅靠作业人员徒手操作的话,不仅会严重影响产品的装配效率,而且会造成产成品不良率过高,具体体现在音圈在音盆和定位支片上的位置产生偏斜,最终造成扬声器工作时,音圈在磁间隙内运动时容易触碰到磁吸件、磁极芯或者U铁内壁,导致扬声器声音不良。而且由于此类多点激励源扬声器至少有两个以上的音圈部件以及相应数量的磁路系统,造价昂贵,一个音圈位置的不良就可能造成整个扬声器报废,成本极高。因此寻求一种能够校准音圈在定位支片与音盆位置,且能避免部件装配时产生变形的夹具是电声技术领域的需要解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,提供一种结构巧妙合理的多点激励源扬声器夹具,其能够装载音盆、定位支片以及音圈,使得这三个部件之间能够通过该套夹具准确定位,便于打胶设备在各个部件的指定部位涂抹胶水,有利于提高生产效率及产成品的合格率。

按照本发明提供的技术方案:一种多点激励源扬声器夹具,其特征在于:包括上模和下模;所述上模长轴方向的两端设置有两个沿上模长轴中心线对称分布的上模限位体,上模限位体的两个长轴侧边上设有限位缺口;所述两个上模限位体之间设置有至少两个沿长轴方向分布的音圈支架,音圈支架下端是用于定位固定定位音圈的环状定位部;所述下模长轴方向的两端设置有两个沿下模长轴中心线对称分布的下模限位体,下模限位体的两个长轴侧边上设有限位凸台,所述限位凸台与限位缺口位置对应且形状吻合;所述两个下模限位体之间设置有一个沿长轴方向分布的中心对称的音盆槽,音盆槽的形状与音盆和定位支片的形状相匹配。

作为本发明的进一步改进,所述上模的两个长轴侧边上设有两个向下延伸的长凸条,所述下模的两个长轴侧边上设有两个长缺槽,所述长缺槽与长凸条位置对应且形状吻合。

作为本发明的进一步改进,所述上模限位体的底部设有定位凹陷,所述下模限位体的顶部设有定位凸起,上模与下模匹配合体时,所述定位凹陷与定位凸起对应嵌合。

作为本发明的进一步改进,所述音圈支架下端的环状定位部上开有多个沿圆周方向分布的伸缩槽。音圈装载到音圈支架时,音圈内壁与音圈支架下端的环状定位部外壁相配合,所述伸缩槽可以减少热胀冷缩带来的尺寸不匹配问题,使得音圈不会受上模热胀冷缩影响而脱落,提高了装配效率。

作为本发明的进一步改进,所述上模上装载有上磁吸件,下模上的对应位置装载有下磁吸件,所述上磁吸件与下磁吸件靠近时相吸。

作为本发明的进一步改进,所述上模限位体的下表面上设置有上模凹槽,所述上磁吸件装载在上模凹槽内;所述下模限位体的上表面上设置有下模凹槽,所述下模凹槽与上模凹槽位置对应,所述下磁吸件装载在下模凹槽内。

作为本发明的进一步改进,所述上磁吸件和下磁吸件均为磁体;或其中一个是磁体,另一个是铁件。

作为本发明的进一步改进,所述上模两端的上模限位体上、以及两个长凸条与多个音圈支架之间的部位设置有多个镂空处。

作为本发明的进一步改进,所述音圈支架四周和音圈支架底部设置有孔洞。

作为本发明的进一步改进,所述下模两端的下模限位体上分别设有通孔,便于装配好的音盆、定位支片和音圈能够顺利的从音盆槽中脱落或取出。

本发明与现有技术相比,优点在于:本发明结构巧妙合理,其能够同时装载两个音盆、定位支片以及音圈,使得这三个部件之间能够通过该套夹具准确定位,便于打胶设备在各个部件的指定部位涂抹胶水,有利于提高生产效率及产成品的合格率;通过在音圈支架下端的环形定位部开设有伸缩槽,使得音圈装载到音圈支架时不会受上模热胀冷缩影响而脱落,提高了装配效率;通过在上模限位体上以及两个长凸条与两个音圈支架之间设置有多个镂空处,并且在音圈支架周围及音圈支架底部设置有多个孔洞,利用所述镂空处和孔洞便于将匹配合体后的上模、下模分离开来,更利于生产过程中装配效率的改善。

附图说明

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