[发明专利]一种搓卷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种搓卷装置。

背景技术

目前，在金属工艺品制作中，所采用的设备多为手工进料或者液压机械滚卷式。手工进料生产效率低，而液压进料则存在着设备成本高，重量大，维护复杂等弊端。

发明内容

本发明为克服现有技术中的缺点，所要解决的技术问题是提供一种搓卷装置，它可以提高工作效率、降低成本。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

它包括机架部分、进料搓卷部分和控制部分，所述机架部分包括台架和台架面板，所述台架面板固定在台架上。

所述台架面板上设有进料板，所述进料板上设有偏心夹紧装置；在进料板的下部设有进料牵引板并通过螺丝固定，所述进料牵引板与进料板垂直相连。

所述进料搓卷部分包括电机、减速器、动力装置座、丝杠、进料牵引板、进料板、轮、搓卷齿条、齿条压紧装置、压紧支架；所述动力装置座设在台架面板的下侧，并与台架面板固定在一起，动力装置座上固定有电机和减速机；所述进料板、进料牵引板和丝杠用螺栓连接固定为一个整体；所述搓卷齿条铰接固定在齿条压紧装置上，且可以在垂直平面内围绕齿条压紧装置上的销轴进行摆动；所述轮安装在搓卷齿条的侧面，在轮的前端安装有助卷顶砧；所述电机经过减速器与丝杠连接在一起，所述搓卷齿条的另一端与齿条压紧装置连接。

所述控制部分为数字控制面板，可输入程序和显示设备运行状态。

所述电机和减速器联接为一体并固定在动力装置座上，通过丝杠连接进料牵引板，进料牵引板固定在进料板的下部，进料板安装在台架面板上的导向槽中。

本发明与现有技术相比具有的优点为：

由于本发明的设备在实现了加工过程自动化的基础上，全部采用了非液压传动，用丝杠代替了液压系统，设备成本和维护成本大幅降低，可操作性强，而优化设计后的工作效率和加工精度都有所提高，加工效果好。

附图说明

图1为本发明搓卷设备的主视图；

图2为本发明搓卷设备的左视图；

图3为本发明搓卷设备的俯视图；

图4为本发明搓卷设备搓卷完成后的状态示意图；

图5为本发明搓卷设备中的进给部件示意图。

附图中各部件符号说明：

1、台架；2、台架面板；3进料板；4、工件；5、偏心夹紧装置；6、进料牵引板；7、助卷顶砧；8轮；9、数字控制面板；10丝杠；11、搓卷齿条；12、齿条压紧装置；13、压紧支架；14动力装置座；15、减速器；16、电机。

图中a、b、c分别代表三个不同部位的加强肋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明搓卷设备的主视图；图2为本发明搓卷设备的左视图；图3为本发明搓卷设备的俯视图；图4为本发明搓卷设备搓卷完成后的状态示意图；图5为本发明搓卷设备中的进给部件示意图。

参见图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种搓卷设备，它包括机架部分、进料搓卷部分和控制部分，所述机架部分包括台架1和台架面板2，所述台架面板2固定在台架1上。

所述台架面板2上设有进料板3，所述进料板3上设有偏心夹紧装置5；在进料板3的下部设有进料牵引板6并通过螺丝固定，所述进料牵引板6与进料板3垂直相连。

所述进料搓卷部分包括电机16、减速器15、动力装置座14、丝杠10、进料牵引板6、进料板3、轮8、搓卷齿条11、齿条压紧装置12、压紧支架13；所述动力装置座14设在台架面板2的下侧，并与台架面板2固定在一起，动力装置座14上固定有电机16和减速机15；所述进料板3、进料牵引板6和丝杠10用螺栓连接固定为一个整体；所述搓卷齿条11铰接固定在齿条压紧装置12上，且可以在垂直平面内围绕齿条压紧装置12上的销轴进行摆动；所述轮8安装在搓卷齿条11的侧面，在轮8的前端安装有助卷顶砧7；所述电机16经过减速器15与丝杠10连接在一起，所述搓卷齿条11的另一端与齿条压紧装置12连接。

所述控制部分为数字控制面板9，可输入程序和显示设备运行状态。

所述电机16和减速器15联接为一体并固定在动力装置座14上，通过丝杠10连接进料牵引板6，进料牵引板6固定在进料板3的下部，进料板3安装在台架面板2上的导向槽中。

图中a、b、c分别代表三个不同部位的加强肋。