[发明专利]一种环氧混合型粉末涂料用聚酯树脂的制备方法

权利要求书

1.一种聚酯树脂的制备方法，其步骤为：

1）经清洗、除杂、破碎处理的PET材质原料，与沸点高于乙二醇的二元醇进行降解熔融混炼得到熔融混合物，然后将熔融混合物加入熔融的二元醇中，在酯交换催化剂的存在下进行酯交换反应；反应过程中，分离出生成的乙二醇，分离出的乙二醇质量达到理论质量的95%以上时，酯交换反应结束；

2）向步骤1）所得产品中再加入多元醇、多元酸/酸酐、稳定剂，在酯化催化剂的作用下，进行酯化反应，当酯化度达到96%以上，调节温度至190℃～230℃，再加入偏苯三酸酐，搅拌反应，调节温度至180℃±20℃，加入十八十六叔胺搅拌反应；取样检测，当酸值为20～90mgKOH/g、粘度为10～100cSt、羟值＜6mgKOH/g时，反应结束，将物料经过滤除去杂质、冷却，即得聚酯树脂。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述的PET材质原料为再生回收的PET材质原料，其中，PET的质量百分含量大于90%。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：所述的再生回收的PET材质原料选自下述物质中的一种或几种：PET包装物，PET聚酯材料，聚酯材质的纺织类、服装类材料。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：所述的PET包装物为饮料瓶瓶片和/或薄膜包装片材；所述的聚酯材料为聚酯化学聚合、切片、长纤维、短纤维等工业所产生的丝状、块状、膏状、液体状、各类聚合度的聚酯材料；所述的聚酯材质的纺织类、服装类材料为PET聚酯材质的布状、丝状的聚酯材料。

5.根据权利要求1或2所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述的二元醇为新戊二醇、2-甲基-1，3-丙二醇或特戊二醇；所述的二元醇与PET的质量比为0.2～0.7:1，其中与PET材质原料熔融混炼的二元醇占二元醇总质量的8～20%。

6.根据权利要求1或2所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述的酯交换催化剂为钛酸四丁酯或乙酸盐；所述的酯交换催化剂的添加量与配方总投料的质量比为0.3～2:1000。

7.根据权利要求1或2所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述的酯交换反应温度为180℃～220℃，反应压力为0.05Mpa～0.5Mpa。

8.根据权利要求1或2所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤2）中所述的多元醇选自下述物质中一种或几种：三羟甲基丙烷、乙二醇、二甘醇、三甘醇、2-甲基-1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，4-环己烷二甲醇、特戊二醇、季戊四醇、二乙二醇；所述的多元醇添加量与配方总投料的质量比为5～20：100。

9.根据权利要求1或2所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤2）中所述的多元酸/酸酐选自下述物质中一种或几种：对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、葵二酸、富马酸、偏苯三酸酐、富马酸酐、均苯四酸酐；所述的多元酸/酸酐添加量与配方总投料的质量比为8～20：100。

10.根据权利要求1或2所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤2）中所述的稳定剂为亚磷酸三苯酯和/或钛酸四丁酯；所述的稳定剂添加量与配方总投料的质量比0.3～2：1000。

11.根据权利要求1或2所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤2）中所述的酯化催化剂为氧化锡类酯化催化剂。

12.根据权利要求11所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：所述的氧化锡类酯化催化剂为单丁基氧化锡和/或二丁基氧化锡；酯化催化剂的添加量与配方总投料的质量比为0.3-2:1000。

13.根据权利要求1或2所述的一种聚酯树脂的制备方法，其特征在于：根据所得聚酯树脂在不同配方粉末涂料中的应用，偏苯三酸酐的加入量发生变化：当环氧树脂与聚酯树脂质量比为1:1时，所述的偏苯三酸酐的加入质量与配方总投料的质量比为8～11：100；当环氧树脂与聚酯树脂质量比为4:6时，所述的偏苯三酸酐的加入质量与配方总投料的质量比为4～6：100；环氧树脂与聚酯树脂质量比为3:7时，所述的偏苯三酸酐的加入质量与配方总投料的质量比为1～3：100。