[发明专利]标签纸局部自动上胶系统

说明书

技术领域

本发明涉及标签纸技术领域，特别涉及一种标签纸局部自动上胶系统。

背景技术

在调味品、化妆品、酒、饮料等产品外包装加工过程中，需要在其外周（例如环绕瓶子外周）粘贴标签，用于说明产品的功能、配方等信息。

在粘贴标签之前，需要对该标签进行局部涂胶，即在标签的3-10mm（任意宽度）宽区域涂胶，以既保证该标签与产品粘贴牢固，又节省胶水消耗。

现有技术中标签的局部涂胶一般采用人工涂胶，即通过人工逐个对标签进行涂胶，其存在工作效率低、涂胶不均匀、涂胶后标签不整洁等问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种涂胶均匀、方便操作且工作效率高的标签纸局部自动上胶系统。

为达到上述目的，本发明提出了一种标签纸局部自动上胶系统，包括标签纸送料装置、多张控制装置、纸距控制装置、纠偏控制装置、压紧粘合装置以及收卷装置；所述多张标签纸经所述标签纸送料装置驱动送料，由多张控制装置控制逐个输出单张标签纸，所述纸距控制装置控制多个该单张标签纸保持等距离排布，所述纠偏控制装置控制多个该单张标签纸排列整齐，多个该单张标签纸依次通过压紧粘合装置与已涂胶的离心纸压紧贴合，并由所述收卷装置进行收卷。

进一步，在上述的标签纸局部自动上胶系统中，所述标签纸送料装置具体包括用于放入裁剪好的标签纸的送料盒、设于所述送料盒下方的吸纸轮以及送料风泵，所述吸纸轮在送料风泵的驱动下将该送料盒最下端的单张标签纸吸出。

进一步，在上述的标签纸局部自动上胶系统中，所述吸纸轮包括同轴设置的内圆筒以及外圆筒，所述外圆筒套设于内圆筒上，所述内圆筒设有一排朝向所述送料盒最底部的通孔，且所述送料风泵产生的气流由所述内圆筒的通孔吹向所述外圆筒；所述外圆筒上对应设有多排的通孔，所述外圆筒可相对内圆筒做轴向转动。

进一步，在上述的标签纸局部自动上胶系统中，所述多张控制装置包括一悬挂于传送带末端的闸板，所述闸板设有一矩形闸口，该矩形闸口的高度大致为单张标签纸的厚度。

进一步，在上述的标签纸局部自动上胶系统中，所述纸距控制装置包括所述纸距控制装置包括纸距控制轮、上传送轮、下传送轮、稳定轮以及用于驱动所述纸距控制轮、上传送轮、下传送轮以及稳定轮工作的电机，所述纸距控制轮紧挨于下传送轮，所述上传送轮设于所述纸距控制轮与下传送轮的上方，所述上传送轮紧挨于所述纸距控制轮与下传送轮之间的空隙，所述稳定轮紧挨于所述上传送轮以及下传送轮。

进一步，在上述的标签纸局部自动上胶系统中，所述纠偏控制装置包括标签排序定位轮、设于所述标签排序定位轮一侧的挡规，所述标签排序定位轮压设于多个所述单张标签纸上，所述挡规用于将左右不齐标签纸进行纠偏较正。

进一步，在上述的标签纸局部自动上胶系统中，所述压紧粘合装置包括相对设置的两滚轮，所述两滚轮将经过的多个已排序好该单张标签纸的标签纸与已刮涂好胶水的离心纸压紧粘合。

进一步，在上述的标签纸局部自动上胶系统中，还包括用于对离心纸上胶的上胶装置及刮胶刀。

进一步，在上述的标签纸局部自动上胶系统中，所述上胶装置包括熔胶炉、抽胶泵以及控制器，所述熔胶炉用于将放入的溶胶加热成热溶胶，所述热溶胶由抽胶泵输送到喷胶头并对离心纸上胶，所述离心纸上胶后，经刮胶刀刮胶后与标签纸贴合。

进一步，在上述的标签纸局部自动上胶系统中，所述刮胶刀为高精度刮枪。

本发明标签纸局部自动上胶系统涂胶均匀、方便操作且工作效率高，与人工涂胶相比效率提高20倍以上，由于人力成本降低，大大节约了单张标签纸的制备成本。

附图说明

图1为本发明标签纸局部自动上胶系统一实施例的结构示意图。

图2为图1中标签纸送料装置的结构示意图。

图3为图1中多张控制装置的结构示意图。

图4为图1中纸距控制装置的结构示意图。

图5为图1中纠偏控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

请参阅图1，本发明标签纸局部自动上胶系统包括标签纸送料装置1、多张控制装置2、纸距控制装置3、纠偏控制装置4、压紧粘合装置5以及收卷装置6；所述多张标签纸经所述标签纸送料装置1驱动送料，由多张控制装置2控制逐个输出单张标签纸，所述纸距控制装置3控制多个该单张标签纸保持等距离排布，所述纠偏控制装置4控制多个该单张标签纸排列整齐，多个该单张标签纸依次通过压紧粘合装置5与已涂胶的离心纸7压紧贴合，并由所述收卷装置6进行收卷。