[发明专利]压滤机液压系统自动控制及报警装置

说明书

技术领域

本发明属于固液分离设备压滤机领域，更详细地说，涉及一种压滤机液压系统自动控制及报警装置。

背景技术

压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，物料过滤由电气控制使液压系统把滤板压紧，使滤板形成过滤的腔室，压紧滤板由液压系统安装在压滤机机座上面的油缸体总成来实施，电气控制由安装在油缸体上面的机械式电接点压力表传递信号，电接点压力表设置压力上限为油缸压紧滤板压力保压，使滤板腔室达到密封性，压滤机进料泵将物料注入滤室过滤，电接点压力表设置的压力下限为油缸压力补压，补压使物料进入滤室以保持滤板腔室压紧的密封性，液压压紧滤板由电气控制来实施运行，从而达到固液分离的目的。

但是在现场使用中，压滤机液压系统和电气控制发现存在有不足之处，由于压滤机工作环境潮湿和过滤的物料中有的含有化学气体，使压滤机经常受到环境污染和化学气体的腐蚀，受腐蚀造成电气控制和液压系统部件损坏，物料过滤经常出现故障不能正常生产运行，液压系统运行只能靠人工操作和检测，尤其是使用传统机械式电接点压力表传递信号，灵敏度低及使用寿命短，受环境腐蚀机械式电接点压力表密封性能差，在日常使用中很容易产生一种氧化层，氧化层隔离使信号不能传递，造成液压压力上限和下限不能控制，压力上限失灵压力超限操作人员不能及时发现，能够使油缸爆裂使设备损坏极大地影响人身安全，造成不可估量的经济损失，液压下限失灵压紧力不够滤室不能密封造成滤室漏料，影响过滤效率，因此压滤机液压系统不能实现自动控制，从而使生产受到影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种压滤机液压系统自动控制及报警装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种压滤机液压系统自动控制及报警装置，设置数显压力控制器，该数显压力控制器为智能型控制器，安装在油缸体上面的数显支座上，数显支座安装在油缸体上面，数显压力控制器设置压力触点上限、压力触点下限和压力触点上上限，电气控制设置PLC可编程控制器，压力触点上限、压力触点下限和压力触点上上限连接PLC可编程控制器，设置文本显示器连接PLC可编程控制器，设置蜂鸣报警器和故障指示灯连接PLC可编程控制器，电源开关连接PLC可编程控制器。

所述的数显支座安装在油缸体上面，数显支座设置螺纹安装在油缸体上面。

所述的数显支座安装在油缸体上面，数显支座制作使用的材料为不锈钢。

由本发明的实施压滤机液压系统实现电气全自动控制和出现故障自动报警的功能特点，使用智能型数显压力控制器灵敏度高，密封性能好耐腐蚀，无机械磨损，调节方便，该控制器为数码液晶显示，设置数显支座安装在油缸体上面维修方便，数显压力控制器设置油缸压力上限、压力下限和压力上上限由数码液晶显示数据精确先进，设置压力触点上上限使液压控制安全更进一步的有效得到保证，数显压力控制器液压运行状态及时把信号传递到PLC可编程控制器，液压系统运行状态信号由PLC可编程控制器传递到文本显示器，文本显示器把数据显示在液晶屏幕上，操作人员随时观察压滤机液压系统运行状态，设置蜂鸣报警器和故障指示灯一旦压滤机液压系统发生故障，操作人员能够及时看到故障指示灯闪烁和听到蜂鸣报警器的声音，故障能够快速得到处理，使操作人员和设备更全面有效地保证安全正常生产运行，实现压滤机液压系统全自动控制和自动报警的功能，该装置结构简单，元件先进电气控制设计的合理，自动化程度高，使用寿命长，液压系统自动控制安全，从而提高生产效率。

附图说明

下面附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种压滤机液压系统自动控制及报警装置示意图。

图中的1.油缸体，2.数显支座，3.数显压力控制器，4.压力触点下限，5.压力触点上限，6.压力触点上上限，7.PLC可编程控制器，8.文本显示器，9.蜂鸣报警器，10.故障指示灯，11.电源开关。

具体实施方式