[发明专利]尾矿矿浆的固液分离方法无效
| 申请号: | 201310221102.1 | 申请日: | 2013-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN103332804A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
| 发明(设计)人: | 代延鹏;贺强;李伟;郝红杰;邓书朝;严根;潘祖恩;田轮;邹少坤;随长江;杨双龙;罗朝宇;黄源;荣维东 | 申请(专利权)人: | 云南文山铝业有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海;宋合成 |
| 地址: | 663000 云南省文山*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尾矿 矿浆 分离 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种尾矿矿浆的固液分离方法。
背景技术
现有的尾矿矿浆的固液分离方法得到的固体的含水率高,且分离速度慢。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种尾矿矿浆的固液分离方法。
为了实现上述目的,根据本发明的实施例提出一种尾矿矿浆的固液分离方法,所述尾矿矿浆的固液分离方法包括以下步骤:向所述尾矿矿浆内加入石灰;和对加入所述石灰的所述尾矿矿浆进行过滤。
根据本发明实施例的尾矿矿浆的固液分离方法通过向所述尾矿矿浆内加入石灰(石灰作为助滤剂),从而不仅可以有效地降低分离得到的固体的含水率(分离得到的固体的含水率小于25%),而且可以提高固液分离速度,降低固液分离成本。
另外,根据本发明的尾矿矿浆的固液分离方法还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述尾矿矿浆为洗矿尾矿矿浆。
根据本发明的一个实施例,所述洗矿尾矿矿浆为铝土矿的洗矿尾矿矿浆。
根据本发明的一个实施例,所述尾矿矿浆的固体颗粒的粒径P90小于等于0.08毫米。
根据本发明的一个实施例,所述石灰与所述尾矿矿浆的重量比为1:140-520。由此不仅可以进一步降低分离得到的固体的含水率,而且可以进一步提高固液分离速度,进一步降低固液分离成本。
根据本发明的一个实施例,所述石灰与所述尾矿矿浆的重量比为1:150-200。由此不仅可以进一步降低分离得到的固体的含水率,而且可以进一步提高固液分离速度,进一步降低固液分离成本。
根据本发明的一个实施例,所述石灰与所述尾矿矿浆的重量比为1:170。由此不仅可以进一步降低分离得到的固体的含水率,而且可以进一步提高固液分离速度,进一步降低固液分离成本。
根据本发明的一个实施例,所述尾矿矿浆的浓度为25%-35%。
根据本发明的一个实施例,所述尾矿矿浆的浓度为30%。
根据本发明的一个实施例,对加入所述石灰的所述尾矿矿浆进行压滤。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的尾矿矿浆的固液分离方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1描述根据本发明实施例的尾矿矿浆的固液分离方法。如图1所示,根据本发明实施例的尾矿矿浆的固液分离方法包括以下步骤:向所述尾矿矿浆内加入石灰;和对加入所述石灰的所述尾矿矿浆进行过滤。
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