[发明专利]碳纤维羽毛球拍无风压成型方法

权利要求书

1.一种碳纤维羽毛球拍无风压成型方法，其特征在于：

1）调配发泡树脂，发泡树脂由双酚A环氧树脂、天然橡胶、PU发泡粉、甲乙酮溶剂配制而成，其中原料重量份配比为：

双酚A环氧树脂  5～8

天然橡胶       15～18

PU发泡粉       40～50

甲乙酮溶剂     30～35：

发泡树脂制备方法如下：

（1）按重量份配比将天然橡胶和甲乙酮加入搅拌缸中，开启搅拌机，转数为1200转/分钟；

（2）搅拌3-4小时，直到天然橡胶完全溶解，关闭搅拌机

（3）再按重量份配比将双酚A环氧树脂、PU发泡粉、甲乙酮溶剂一起加入到搅拌缸中；

（4）开启搅拌机，转数为1200转/分钟，搅拌2小时，搅拌均匀；

（5）将搅拌均匀的发泡树脂分装成桶装，冷冻储存，冷冻温度为0～ - 5℃；

2）将调配好的发泡树脂加到全自动不干胶复合机的胶槽中，将无纺布装上复合机，开动复合机，将发泡树脂均匀涂布到无纺布上，烘干，收卷，制成了发泡预浸布；

3）依规格表裁剪发泡预浸布，将裁好的发泡预浸布直接包在碳纤维布中；

4）将包有发泡预浸布的碳纤维布，依羽毛球拍形状做成预成型件；

5）将预成型件放入对应的羽毛球拍模具中，推入含自动输送带的烘箱，加热温度145～150℃，加热100～120分钟，包有发泡预浸布的碳纤维布，依羽毛球拍形状做成预成型件，发泡预浸布在加热温度145～150℃下发泡成型，充满羽毛球拍预成型件内腔，碳纤维羽毛球拍预成型件在加热过程中固化成型，自动推入含自动输送带的冷却箱，通过冷却箱冷却6～10分钟，模具温度冷却到40-50℃，自动转入工作平台，打开模具，取出羽毛球拍，清理模具，即制成无风压成型碳纤维羽毛球拍毛胚。

2.根据权利要求1所述的碳纤维羽毛球拍无风压成型方法，其特征在于：所述双酚A环氧树脂采用市售双酚A环氧树脂E-44、双酚A环氧树脂E-51或双酚A环氧树脂E-55。