[发明专利]陶瓷印刷机

说明书

技术领域

 本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，具体涉及一种陶瓷印刷机。

背景技术

陶瓷印刷机可以在陶瓷、地板、光碟、皮革、PVC、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质造成损坏。

陶瓷印刷机印刷前需要将专用釉料摇匀、拌匀，然后再加入釉料槽内，若不把釉料摇匀的话，釉料中会有沉淀物导致打印机的喷头堵塞。目前，均采用人工方式进行搅拌、摇晃，一次只能拿着两瓶进行摇晃，但人的左右手同时摇晃时，力度不一致，而且每一次摇晃的力度也不一致，不同的人摇晃的力度也不同，容易出现摇不匀、依然有沉淀物的现象，且工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷印刷机，它设计科学合理，带有釉料旋转摇匀系统，采用齿轮传动的方式对釉料进行旋转摇晃，釉料均匀无沉淀，不易堵塞喷头，且省时省力。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含印刷装置1、操作面板2、釉料仓3、定位传输装置4、机身5、垫脚6、滚轮7、控制柜8，它还包含旋转匀料装置9，机身5的下端四角处设置有垫脚6，垫脚6之间设置有滚轮7，机身5的两侧设置有控制柜8，机身5上端设置有印刷装置1，印刷装置1两端设置有釉料仓3，釉料仓3之间设置有定位传输装置4，釉料仓3下端设置有旋转匀料装置9，印刷装置1、操作面板2、定位传输装置4、旋转匀料装置9均与控制柜8相连接。

所述的旋转匀料装置9包含第一齿轮10、主动齿轮11、动力输出轴12、正反转电机13、旋转盘15、第二齿轮16、连接轴17和安装座18，正反转电机13的动力输出轴12端部设置有主动齿轮11，安装座18上垂直设置有两连接轴17，两连接轴17上分别设置有第一齿轮10、第二齿轮16，第二齿轮16上端设置有旋转盘15，旋转盘15上设置有釉料桶14，且主动齿轮11与第一齿轮10啮合，第一齿轮10与第二齿轮16啮合。

本发明的原理为：釉料放置在釉料桶14内，启动正反转电机13，动力输出轴12带动主动齿轮11转动，由于主动齿轮11与第一齿轮10啮合，第一齿轮10与第二齿轮16啮合，则第二齿轮16带动釉料桶14转动，从而对其内部的釉料进行搅拌，正反转电机13可以正转、反转，使得釉料能够搅拌均匀。

本发明设计科学合理，带有釉料旋转摇匀系统，采用齿轮传动的方式对釉料进行旋转摇晃，釉料均匀无沉淀，不易堵塞喷头，且省时省力。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明中旋转匀料装置的结构示意图。

具体实施方式：

    参照图1-图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含印刷装置1、操作面板2、釉料仓3、定位传输装置4、机身5、垫脚6、滚轮7、控制柜8，它还包含旋转匀料装置9，机身5的下端四角处设置有垫脚6，垫脚6之间设置有滚轮7，机身5的两侧设置有控制柜8，机身5上端设置有印刷装置1，印刷装置1两端设置有釉料仓3，釉料仓3之间设置有定位传输装置4，釉料仓3下端设置有旋转匀料装置9，印刷装置1、操作面板2、定位传输装置4、旋转匀料装置9均与控制柜8相连接。

所述的旋转匀料装置9包含第一齿轮10、主动齿轮11、动力输出轴12、正反转电机13、旋转盘15、第二齿轮16、连接轴17和安装座18，正反转电机13的动力输出轴12端部设置有主动齿轮11，安装座18上垂直设置有两连接轴17，两连接轴17上分别设置有第一齿轮10、第二齿轮16，第二齿轮16上端设置有旋转盘15，旋转盘15上设置有釉料桶14，且主动齿轮11与第一齿轮10啮合，第一齿轮10与第二齿轮16啮合。

本具体实施方式的原理为：釉料放置在釉料桶14内，启动正反转电机13，动力输出轴12带动主动齿轮11转动，由于主动齿轮11与第一齿轮10啮合，第一齿轮10与第二齿轮16啮合，则第二齿轮16带动釉料桶14转动，从而对其内部的釉料进行搅拌，正反转电机13可以正转、反转，使得釉料能够搅拌均匀。

本具体实施方式设计科学合理，带有釉料旋转摇匀系统，采用齿轮传动的方式对釉料进行旋转摇晃，釉料均匀无沉淀，不易堵塞喷头，且省时省力。