[发明专利]表面冷凝液过滤器

说明书

技术领域

 本发明属于水处理设备技术领域，具体涉及一种表面冷凝液过滤器，用于对诸如石化行业、炼油行业、生物医药化工行业、电站以及造纸之类的行业产生的蒸汽工艺凝结水的处理。

背景技术

以前述的石化炼油行业为例，在生产过程中需大量地使用高温蒸汽作为对各种油品加热的能源，蒸汽在换热后转化为凝结水，如果将凝结水作为废水排放，那么会造成宝贵的水资源的浪费，尤其，由于这种水在先前已经经过脱盐处理，因此一旦废弃，毫无疑问会不合理地增大用水成本。然而，如果将凝结水直接作为锅炉用水，虽然可以节省宝贵的水资源并且可以显著降低用水成本，但是由于此类凝结水中通常含有或称伴随有油类、烃类化合物等物质，并且含油量约在1-150mg/L范围，由于这种水质远远高于锅炉给水含油标准的规定，因而不能直接作为锅炉给水，否则会严重损及锅炉的使用寿命，并且还会严重影响蒸汽纯度。

表面冷凝液过滤器能够在节约水资源与满足锅炉给水标准之间找到合理的平衡点的要求，更具体地讲，由表面冷凝液过滤器将前述凝结水中的烃类化合物（如烷烃、环烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等等）、油、氧化铁等杂质过滤，过滤后的达标水作为锅炉给水。

发明专利号ZL200710019210.5推荐的过滤器技术方案虽然具有说明书第3页第15至21行载述的技术效果，但是对于含油量相对高的凝结水的过滤并不能达到令人满意的程度，因为该专利方案仅靠设置于筒体下腔中的下腔过滤芯进行过滤是不够的。毫无疑问，如果在筒体的筒体上腔中也设置过滤芯，即设置上腔过滤芯，那么可以显著改善过滤效果，但是从技术角度而言需要解决这样的问题：引入筒体下腔中的经筒体下腔内的下腔过滤芯过滤后的水进入筒体上腔内，再经设置在筒体上腔内的上腔过滤芯过滤后应当顺畅地进入回水腔，并从与回水腔相通的回水管（也可称介质引出管）引出。通常的做法是在筒体内壁与回水腔的顶板的四周边缘部位之间保留空隙，藉由该空隙构成为贯通筒体上腔与回水腔之间的通道，该通道也可称回流口。然而实践证明仅凭保留于筒体与回水腔的顶板四周边缘之间的回流口作为导通筒体上腔与回水腔之间的通道是远远不够的，具体而言，不足以将筒体上腔内的由上腔过滤芯过滤后的水顺畅而快捷地引入回水腔，从而在一定程度上会影响水处理效率。

鉴于上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了相应的保密措施下经实验证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于将悬浮于凝结水表面的油污、混杂于凝结水中的烃类化合物以及诸如氧化铁之类的颗粒杂质有效滤除而藉以满足回用凝结水的水质要求、有利于方便而高效地实施反冲洗并且反冲洗效果优异而藉以避免压差超过正常范围并且可以良好地体现节约能耗和有益于方便检护而藉以保障良好的使用寿命的表面冷凝液过滤器。

本发明的任务是这样来完成的，一种表面冷凝液过滤器，包括一筒体，该筒体内设置有用于将筒体的筒体腔分隔为筒体上腔和筒体下腔的筒腔隔板，在筒腔隔板上以间隔状态开设有一组下腔过滤芯出液孔，在筒体的上封头上设有第一检护人孔，而在筒体的下封头上设有一第二检护人孔；位于所述筒体下腔中的一组下腔过滤芯，该组下腔过滤芯在对应于所述下腔过滤芯出液孔的位置以纵向悬臂状态与所述筒腔隔板固定，并且与下腔过滤芯出液孔相通；一用于向所述筒体下腔引入有待于过滤的凝结水的凝结水引入管，该凝结水引入管与所述下封头的中央位置固定，并且与筒体下腔相通；一用于将所述筒体上腔中的经过滤后的凝结水引出回用的回水管，该回水管的一端位于筒体上腔内，而另一端在途经所述上封头后伸展到筒体上腔外；一组彼此分隔的反冲洗增效室，该组反冲洗增效室构成于所述筒腔隔板朝向筒体上腔的一侧，并且各反冲洗增效室的开口朝向筒腔隔板的中央部位；一反冲洗机构 ，该反冲洗机构固定在所述上封头的中央位置，与反冲洗增效室的所述开口相通，并且还与所述回水管相通；一回流室，该回流室构建于所述反冲洗增效室的上部，该回流室的上部具有一回流室顶板，所述回水管的所述一端与回流室相通；一组彼此间隔分布的进水管，该组进水管的上端伸展到所述的筒体上腔内，而下端在途经所述回流室后与反冲洗增效室的顶板固定，并且与反冲洗增效室相通；一组数量与所述进水管的数量相等的上腔过滤芯，该组上腔过滤芯以纵向状态位于所述筒体上腔内并且与进水管的所述上端固定，其中：在所述的回流室顶板上以间隔状态开设有用于将所述筒体上腔中的由所述上腔过滤芯过滤后的清洁的凝结水引入所述回流室内而藉以供所述回水管引出的回水孔。