[发明专利]一种釉用钾长石粉体及其制备方法

权利要求书

1.一种釉用钾长石粉体，由各化学成分按重量份数计量的二氧化硅73~76份、三氧化二铝12~15份、氧化钾9.5~11份、氧化钠0.1~0.5份和三氧化二铁0.05~0.2份组成。

2.根据权利要求1所述的釉用钾长石粉体，其特征在于：所述钾长石粉体由原料白钾长石、黄钾长石和灰钾长石混合制备得到，原料的重量份数为白钾长石3~3.5份、黄钾长石3~3.5份、灰钾长石2~3份。

3.一种根据权利要求2所述的釉用钾长石粉体的制备方法，其步骤如下：

（1）分别对原料白钾长石、黄钾长石、灰钾长石进行选洗，根据产品要求去除杂质及无用矿物；

（2）将原料烘干，烘干至原矿中水分小于3%；

（3）采用破碎机破碎原料得到矿砂，分别将矿砂通入滚筒除铁机中去除机械铁及强磁性矿物；

（4）按权利要求2中原料配方进行配料，然后均化得到混合矿料；

（5）通过干法球磨机对混合矿料进行研磨，再进行气流分级；

（6）分级后对混合矿料进行干法振动除铁，得到釉用钾长石粉体。

4.根据权利要求3所述的釉用钾长石粉体的制备方法，其特征在于：对原矿进行破碎时，先采用鄂式破碎机进行破碎，再采用圆锥破碎机破碎，然后经振动筛分级得到粒度＜5mm的矿砂。

5.根据权利要求4所述的釉用钾长石粉体的制备方法，其特征在于：所述球磨机的内衬及研磨介质均采用高铝衬、高铝球，研磨介质的配比指标如下：研磨体直径为90mm、70mm、50mm、40mm、30mm配比比例分别为8%、12%、35%、15%、30%。

6.根据权利要求3~5中任一项所述的釉用钾长石粉体的制备方法，其特征在于：所述滚筒除铁机的磁场强度保持在0.8~1.2特斯拉。

7.根据权利要求3~5中任一项所述的釉用钾长石粉体的制备方法，其特征在于：所述的干法振动除铁过程中磁场强度保持在1.1~1.2特斯拉。