[发明专利]一种钢管均匀冷却装置有效

专利信息
申请号: 201310219124.4 申请日: 2013-06-04
公开(公告)号: CN103264054A 公开(公告)日: 2013-08-28
发明(设计)人: 王茵;陈靖 申请(专利权)人: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
主分类号: B21B45/02 分类号: B21B45/02;B21B37/74;B21B37/76
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 赵荣之
地址: 400013*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢管 均匀 冷却 装置
【说明书】:

技术领域

本发明属于钢管冷却装置领域,具体涉及一种钢管均匀冷却装置。

背景技术

在钢管的生产领域,一些质量要求高的产品,如石油管、管线管等,为获得理想的综合力学性能需要进行喷水冷却。钢管的喷水冷却一般采用内喷水装置、外淋水装置或内喷水和外淋水相结合的方式,从而获得较为均匀的冷却效果。

目前,现有的钢管外淋水装置大多采用喷水环喷水或“U”型喷淋管喷水的方式。对于喷水环喷水方式,中国专利号200920016945.7公开了“一种实现无缝管控轧控冷的装置”,其技术方案为:设置有若干喷淋嘴的喷淋管绕水环轴线均匀设置构成笼式结构,喷淋嘴轴线与垂直线有5~20°夹角。这种方式可实现无缝钢管圆周方向的均匀冷却,还可避免冷却水进入无缝钢管内部引起滞留。中国专利号200610134324.X公开了“一种无缝管在线冷却方法”,其技术方案为:采用斜锥形辊道,辊道轴向与无缝钢管前进方向成5~85°夹角,使得无缝钢管以螺旋方式前进,开通冷却区域的冷却水喷向钢管,对无缝钢管进行冷却。这样可保证钢管均匀冷却,不发生弯曲变形。但在实际应用中,现有方案均不能有效解决钢管头尾进水滞留、冷却不均匀的问题,造成钢管纵向性能差异。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种钢管均匀冷却装置,解决钢管头尾进水滞留、头尾冷却不均匀等问题,提高钢管的全长及周向冷却均匀性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种钢管均匀冷却装置,包括对钢管外壁进行喷水冷却的冷却水喷水机构、可防止冷却水喷到钢管外壁的冷却水挡水机构和用于调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构;

进一步,所述冷却水喷水机构包括冷却水箱和冷却水箱调整机构,所述冷却水箱设置有可调整方向的喷嘴,所述喷嘴形成一个对钢管外壁进行喷水的喷水环;

进一步,所述喷水环的中心线和钢管的运行方向成5°~175°夹角;

进一步,所述冷却水挡水机构包括环形水箱,所述环形水箱朝向冷却水喷水机构的一面设置有环形集水口,所述环形水箱下部有排水口。

本发明的有益效果是:在实际生产中冷却水喷水机构为常开状态,为了便于控制钢管的冷却过程,本发明给冷却水喷水机构配置冷却水挡水机构,并设置了可调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构,通过移动冷却水挡水机构的位置实现对钢管的冷却控制,同时也能解决钢管头尾易产生滞留水的问题,从而提高了钢管全长及周向的冷却均匀性,减小了钢管纵向性能差异。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:

图1为本发明结构示意图;

图2为冷却水箱结构示意图;

图3为图2的左侧视图;

图4为环形水箱结构示意图;

图5为图4的A-A剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。

如图所示,一种钢管均匀冷却装置,包括对钢管外壁进行喷水冷却的冷却水喷水机构、可防止冷却水喷到钢管外壁的冷却水挡水机构和用于调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构6。

本实施例中,冷却水喷水机构为常开状态,为了便于控制钢管的冷却过程,本发明给冷却水喷水机构配置冷却水挡水机构,并设置了可调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构6,通过移动冷却水挡水机构的位置实现对钢管的冷却控制,同时也能解决钢管头尾易产生滞留水的问题,从而提高了钢管全长及周向的冷却均匀性,减小了钢管纵向性能差异。

本实施例中,所述冷却水喷水机构包括冷却水箱2和冷却水箱调整机构3,所述冷却水箱设置有可调整方向的喷嘴4,所述喷嘴4形成一个对钢管7的外壁进行喷水的喷水环;冷却水喷水机构采用喷水环对钢管7进行喷水冷却,冷却效果好。

本实施例中,所述喷水环的中心线和钢管7的运行方向成5°~175°夹角;喷水环的中心线和钢管7的运行方向不易太小或者太大,在5°~175°即可。

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