[发明专利]数控火焰切割钢板支撑胎架

说明书

技术领域

本发明涉及一种工艺工装，特别是涉及一种钢板在切割过程中控制切割质量的数控火焰切割钢板支撑胎架。

背景技术

钢板的切割质量，除了人员的切割水平、切割机的切割精度、切割的方法、钢板本身的质量外，切割平台即合理的切割钢板的支撑胎架的工装设计更是保证切割质量的一个重要的环节。因为钢板切割支撑胎架在长期切割过程中，会受热，在加上长期承载钢板的重量，就会变形，如钢板本身的强度不够的话，变形会更厉害。变形了的切割胎架，会严重影响钢板的切割质量。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种成本低，并能避免火焰切割到胎体上造成胎体损伤，延长胎体的使用寿命，保护胎体的强度，防止胎架变形的数控火焰切割钢板支撑胎架。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种数控火焰切割钢板支撑胎架，它包括：横向钢、纵向钢、短钢、支撑钢、加强筋、吊耳、螺母和料顶，所述的横向钢和纵向钢依次垂直固连形成框体，框体上设有吊耳，所述的吊耳上设有加强筋；所述的框体内设有的一组纵向钢的两端分别与横向钢固连，短钢的两端分别与纵向钢固连；所述的横向钢和纵向钢的连接处固设有螺母，横向钢和纵向钢的连接处亦设有支撑钢，纵向钢与短钢的连接处设有螺母，所述的螺母的上部设有料顶；所述的纵向钢与短钢的连接处亦设有支撑钢。

所述的横向钢、纵向钢、短钢和支撑钢分别为一组。

所述横向钢、纵向钢、短钢和支撑钢分别为“H”型钢。

所述螺母通过焊接的方式与钢板紧固。

有益效果：本发明提供的数控火焰切割钢板支撑胎架具有以下优点：

1、由于钢板是放置在料顶上的，所以，在切割钢板的时候，可以避免火焰切割到胎体上造成胎体的损伤，延长了胎体的使用寿命，保护了胎体的强度，防止胎架变形，即保证了在切割过程中有一个良好稳定的切割环境；

2、因为有料顶，所以在切割中顶多是火焰将料顶切割坏，料顶是通过螺纹连在胎体上，更换料顶简单方便，比更换胎架要节省更多的成本；

3、松散钢板与料顶接触是点接触，而且与切割胎架间有一定的高度距离，这就使得钢板在切割过程中不会因为火焰遇到下面的阻碍物而改变切割方向造成切割缺陷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为主体胎架的主视图；

图3为主体胎架的左视图。

具体实施方式：

下面结合附图，进一步阐明本发明。

如图1、图2、图3所示，本发明所述的数控火焰切割钢板支撑胎架，它包括：横向钢1、纵向钢2、短钢3、支撑钢4、加强筋5、吊耳6、螺母7和料顶8。

所述的横向钢1和纵向钢2依次垂直固连形成框体9，框体9上设有吊耳6，以方便对本发明的搬运，所述的吊耳6上设有加强筋5，以增强搬运的使用强度；在框体9内设有的一组纵向钢2的两端分别与横向钢1固连，短钢3的两端分别与纵向钢2固连，从而形成胎体；在横向钢1和纵向钢2的连接处固设有螺母7，纵向钢2与短钢3的连接处亦设有螺母7，所述的螺母7是焊接在胎体上的，在螺母7的上部设有料顶8，因为有料顶8，所以在在切割过程中，顶多是火焰将料顶8切割坏，由于料顶8是通过螺纹连接在胎体上，因此，更换料顶8简单方便，比更换胎架要节省更多的成本；所述的纵向钢2与短钢3的连接处设有支撑钢4，横向钢1和纵向钢2的连接处亦设有支撑钢4，通过由一组“ H”支撑钢4构成的柱脚支撑在地面上，以保证其有足够的强度。

本发明所述的数控火焰切割钢板支撑胎架，通过将一组“H”型横向钢1，一组“H”型纵向钢2和一组“H”型短钢3焊接后构成胎体，因此，强度高，使用寿命长，为钢板切割提供良好的切割环境，将料顶8的底部车出螺纹，然后与焊接在钢板上的螺母连接，使得安装和拆除都很方便，最大程度的避免了胎体的损伤，节省了成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。