[发明专利]一种水煤浆导热油锅炉控制系统

说明书

技术领域

本发明属于锅炉控制技术领域，具体涉及一种水煤浆导热油锅炉控制系统。

 

背景技术

传统燃煤锅炉中，煤炭燃料是固态燃烧方式，而水煤浆锅炉革命性的将之改变为高压液态雾化喷燃的燃烧方式。这种类似燃油燃烧的方式，充分整合了液态燃料、空气、水各种燃烧因素的化学物理特点，促进了燃料燃尽率的大幅度提高（相对燃煤锅炉）。依据液态煤基燃料燃烧机理，锅炉整个系统进行优化重置设计，既大大提高了锅炉最终热利用效率，又减少了主要污染物的气体排放量，从而水煤浆锅炉充分实现了环保又节能的工业效益。

水煤浆恒温导热油锅炉是在国内目前采用较多且技术比较成熟的炉型基础上，结合水煤浆锅炉特点进行改进而来。该锅炉受热面大，具有结构紧凑、出口温度稳定、导热油循环可靠等特点，因而受到广大用户的喜爱。

大部分锅炉在启停和运行的过程中都需要精确的实时控制，而目前大多数锅炉系统的控制还采用继电器逻辑控制。这类系统自动化程序很低，大部分操作还是由手动来完成，只能处理一些开关量问题，无法处理系统的模拟量，即使控制一些开关量，其电气线路复杂，可靠性不高，不便维护，实际锅炉系统控制中每台炉就需要一套继电器控制，这样就使得水煤浆导热油锅炉出口温度一般只能控制在±5℃左右，不能满足化纤、塑料等行业对锅炉可靠性的高要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水煤浆导热油锅炉控制系统，旨在解决目前　　的前的水煤浆导热油锅炉出口温度一般控制在±5℃左右，不能满足化纤、塑料等行业对锅炉可靠性的高要求的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种水煤浆导热油锅炉控制系统，包括内置有控制程序的PLC控制器，所述PLC控制器的信号采集输入端连接有导热油的出油与回油温度检测模块、锅炉压力检测装置、锅炉液位检测装置以及水煤浆燃烧火焰检测装置；所述PLC控制器的控制输出端连接控制引风机的引风调节器、控制送风机的送风调节器、循环油泵控制器、供浆泵变频控制器以及点火装置；所述PLC控制器还连接有人机界面以及报警连锁控制装置，所述报警连锁控制装置用于炉膛熄火、导热油出口温度超出预设上限值、导热油压力超出预设下限值、供浆泵故障、循环油泵故障、炉温超出预设下限、导热油量低于设定限值或炉膛内空气压力与预设压力值不符时进行报警提示并自动停机进行保护。

所述PLC控制器通过通讯接口连接上位机。

所述通讯接口为RS232转485接口。

所述人机界面采用触摸屏。

所述锅炉液位检测装置采用水电极。

所述导热油的出油与回油温度检测模块采用热电阻。

所述锅炉压力检测装置采用压力传感器。

本发明通过采用PLC可编程对水煤浆锅炉进行控制 可进行稳定的加热和精确的温度调节，温度自动控制调节灵敏，温度调节精度高，供热稳定，使导热油锅炉出口温度控制在±1℃，更好地满足了聚酯生产等企业的要求。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种水煤浆导热油锅炉控制系统的结构示意图。

 

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，该图示出了本发明实施例提供的一种水煤浆导热油锅炉控制系统的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例有关的部分。

请参阅图1，一种水煤浆导热油锅炉控制系统，包括内置有控制程序的PLC控制器，所述PLC控制器的信号采集输入端连接有导热油的出油与回油温度检测模块、锅炉压力检测装置、锅炉液位检测装置以及水煤浆燃烧火焰检测装置；所述PLC控制器的控制输出端连接控制引风机的引风调节器、控制送风机的送风调节器、循环油泵制器、供浆泵变频控制器以及点火装置；所述PLC控制器还连接有人机界面以及报警连锁控制装置，所述报警连锁控制装置用于炉膛熄火、导热油出口温度超出预设上限值、导热油压力超出预设下限值、供浆泵故障、循环油泵故障、炉温超出预设下限、导热油量低于设定限值或炉膛内空气压力与预设压力值不符时进行报警提示并自动停机进行保护。

所述PLC控制器通过通讯接口连接上位机。

所述通讯接口为RS232转485接口。

所述人机界面采用触摸屏。

所述锅炉液位检测装置采用水电极。

所述导热油的出油与回油温度检测模块采用热电阻。

所述锅炉压力检测装置采用压力传感器。