[发明专利]一种用于双面板式永磁强磁系磁场精确测量的装置及其装配工艺有效
申请号: | 201310217959.6 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN103308871A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 胡明振;陈锦全;吴伯增 | 申请(专利权)人: | 广西华锡集团股份有限公司 |
主分类号: | G01R33/02 | 分类号: | G01R33/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 545006 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 双面 板式 永磁 强磁系 磁场 精确 测量 装置 及其 装配 工艺 | ||
1.一种用于双面板式永磁强磁系磁场精确测量的装置及其装配工艺,其特征在于:全套装置包括机架(1)、定位座Ⅰ(2)、定位座紧固螺钉(3)、支撑板紧固螺栓(4)、支撑板(5)、下调节螺杆(6)、调节座Ⅰ(7)、上调节螺杆(8)、定位座紧固螺钉(9)、定位座Ⅱ(10)、板式永磁系(11)、上调节板(12)、下调节板(13)、调节座紧固螺栓(14)、调节座Ⅱ(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双面板式永磁强磁系磁场精确测量的装置及其装配工艺,其特征在于:除板式永磁系(11)外,其余所有组件均为不导磁不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种用于双面板式永磁强磁系磁场精确测量的装置及其装配工艺,其特征在于:板式永磁系(11)为单面或两面磁场,利用支撑板(5)、上调节板(12)以及下调节板(13)进行定位,再用支撑板紧固螺栓(4)及调节座紧固螺栓(14)进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于双面板式永磁强磁系磁场精确测量的装置及其装配工艺,其特征在于:通过控制带调节螺杆螺纹(27)的四根下调节螺杆(6)和四根上调节螺杆(8)的长度来实现板式永磁系(11)之间测量空间的变化,进而控制板式永磁系(11)之间的磁间隙。
5.根据权利要求1所述的一种用于双面板式永磁强磁系磁场精确测量的装置及其装配工艺,其特征在于:本发明可测量的磁系间隙最低可接近于零,即可通过控制下调节螺杆(6)和上调节螺杆(8)的长度变化使两个板式永磁系(11)接触在一起。
6.根据权利要求1所述的一种用于双面板式永磁强磁系磁场精确测量的装置及其装配工艺,其特征在于:三块板式永磁系(11)的安装次序为先安装在支撑板(5)上,再安装在下调节板(13)上,最后安装在上调节板(12)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于双面板式永磁强磁系磁场精确测量的装置及其装配工艺,其特征在于:该装配工艺包括下述步骤:
a、首先将支撑板(5)平放在机架(1)平台上,使支撑板(5)开口侧与机架(1)开口侧一致,紧固长孔(16)与机架(1)平台上长孔圆心对齐,用十六组支撑板紧固螺栓(4)穿过紧固长孔(16),将支撑板(5)紧固在机架(1)平台上;
b、将一个定位座Ⅰ(2)放置在支撑板(5)下侧,使调节螺杆导向螺纹孔(29)与支撑板(5)上的调节螺杆导向长孔(17)中心对齐,用六个定位座紧固螺钉(3)穿过定位座紧固螺纹孔(30),旋入支撑板(5)的定位座紧固螺纹孔(18)进行紧固,并按照本步骤所述安装方法依次安装剩余三组定位座Ⅰ(2);
c、分别在四个定位座Ⅰ(2)的调节螺杆导向螺纹孔(29)中,由下向上旋入四个下调节螺杆(6),并调节到最大长度;
d、在下调节板(13)的一组调节座紧固长孔(26)两侧,分别放置调节座Ⅰ(7)和调节座Ⅱ(15),并使调节座Ⅰ(7)和调节座Ⅱ(15)上的调节座紧固螺纹孔(32)与调节座紧固长孔(26)中心对齐,分别用六个调节座紧固螺栓(14)依次穿过调节座Ⅰ(7)上的调节座紧固螺纹孔(32)、调节座紧固长孔(26)和调节座Ⅱ(15)上的调节座紧固螺纹孔(32)进行紧固,并按照本步骤所述安装方法依此安装下调节板(13)上剩余三组调节座紧固长孔(26)两侧的调节座Ⅰ(7)和调节座Ⅱ(15);
e、将安装有调节座Ⅰ(7)的下调节板(13)平置,开口侧与支撑板(5)开口侧一致,使调节座Ⅰ(7)上的调节螺杆导向长孔(31)与已安装的四个下调节螺杆(6)中心对齐,将调节螺杆导向长孔(31)套入到下调节螺杆(6)的调节螺杆平滑端头(28)中,使下调节板(13)保持水平;
f、将上调节板(12)开口侧与支撑板(5)的开口侧一致并平置,在上调节板(12)的一组定位座紧固长孔(24)上侧面,放置一个定位座Ⅱ(10),并使定位座Ⅱ(10)的调节螺杆导向螺纹孔(29)与上调节板(12)上的螺杆导向长孔(23)圆心对齐,分别用六个定位座紧固螺钉(9)依次穿过定位座紧固螺纹孔(30)和定位座紧固长孔(24)进行紧固,并按照本步骤所述安装方法依此安装上调节板(12)上剩余三组定位座紧固长孔(24)上侧面的定位座Ⅱ(10);
g、将四根上调节螺杆(8)旋入定位座Ⅱ(10)的调节螺杆导向螺纹孔(29)中,旋入方向为从上调节板(12)上有定位座Ⅱ(10)一面向上调节板(12)上无定位座Ⅱ(10)一面旋入;
h、将已装配好的上调节板(12)组件中上调节螺杆(8)的调节螺杆平滑端头(28)向下,放置在位于下调节板(13)上方的调节座Ⅰ(7)的调节螺杆导向长孔(31)中;
i、分别调节四根下调节螺杆(6)和四根上调节螺杆(8),使上调节板(12)和下调节板(13)保持水平,并保持下调节螺杆(6)和上调节螺杆(8)为最大长度;
j、使第一块板式永磁系(11)两侧的滑槽(35)通过支撑板(5)两侧的滑道(21),将板式永磁系(11)的定位槽(33)推进到支撑板(5)的定位条(19)上,利用螺钉依次穿过支撑板(5)上的磁系紧固螺纹孔Ⅰ(20)和定位槽(33)上的板式永磁系定位长孔(34),将板式永磁系(11)紧固在支撑板(5)上;
k、在支撑板(5)上铺一块厚度为10mm的木板,防止在下一块板式永磁系(11)的安装过程中,产生较大吸力,影响安装,同时也防止发生意外;
l、使第二块板式永磁系(11)两侧的滑槽(35)通过下调节板(13)开口侧的两侧边,将板式永磁系(11)的定位槽(33)推进到下调节板(13)开口侧的第三条侧边上,并使下调节板(13)上的磁系紧固螺纹孔Ⅱ(25)与定位槽(33)上的板式永磁系定位长孔(34)圆心对齐,利用螺钉依次穿过下调节板(13)上的磁系紧固螺纹孔Ⅱ(25)和定位槽(33)上的板式永磁系定位长孔(34),将板式永磁系(11)完全紧固在下调节板(13)上;
m、在下调节板(13)上铺一块厚度为10mm的木板,防止在下一块板式永磁系(11)的安装过程中,产生较大吸力,影响安装,同时也防止发生意外;
n、使第三块板式永磁系(11)两侧的滑槽(35)通过上调节板(12)开口侧的两侧边,将板式永磁系(11)的定位槽(33)推进到上调节板(12)开口侧的第三条侧边上,并使上调节板(12)上的磁系紧固螺纹孔Ⅲ(22)与定位槽(33)上的板式永磁系定位长孔(34)圆心对齐,利用螺钉依次穿过上调节板(12)上的磁系紧固螺纹孔Ⅲ(22)和定位槽(33)上的板式永磁系定位长孔(34),将板式永磁系(11)完全紧固在上调节板(12)上;
o、去掉支撑板(5)、下调节板(13)、上调节板(12)之间的木板;
p、分别通过调节四根下调节螺杆(6)和四根上调节螺杆(8),控制三块板式永磁系(11)之间的磁间隙,用磁场强度测量仪分别对不同磁间隙情况下进行磁场强度测量。
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