[发明专利]一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉

权利要求书

1.一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉，其特征在于分为斜竖井入料区(1)、二次燃烧区(2)、预熔送料区(4)、熔融还原区(5)和保温沉淀区(7)五个区域；斜竖井入料区位于预熔送料区的前端部，长度75～80米，截面直径4～6米，倾斜角度为1～3°；预熔送料区倾角43～47°，上面通道为二次燃烧区，二次燃烧区和预熔送料区位于熔融还原炉中部，熔融还原区倾斜角度为5～7°，与预熔送料区相连，保温沉淀区位于熔融还原炉最末端，斜竖井上部主要是炉料烘干和预还原系统。 

2.如权利要求1所述一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉，其特征在于斜竖井区温度为1000℃以上，区内采用-50～-200Pa负压操作；靠近斜竖井下方的烟气排出区安放氧枪(3)用于排出气体的二次燃烧。 

3.如权利要求1所述一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉，其特征在于1000℃以上的炉料进入预熔送料区，经过二次燃烧区进行升温后温度达到1200～1350℃进入熔融还原区；为避免炉料在入料口拐角粘结，在二次燃烧区安放煤氧枪(6)向预熔送料区吹氧喷煤进行预熔、划入炉料。 

4.如权利要求1所述一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉，其特征在于熔融还原区域的上部配置了多支煤氧枪(6)，煤氧枪垂直插入炉膛内，是冶炼过程主要的热源，并在加热过程中调整喷吹压力对熔体进行一定的搅拌，使得反应更加充分，达到改善冶炼过程的动力学条件，熔融还原区内温度1350～1500℃。 

5.如权利要求1所述一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉，其特征在于保温沉淀区设置平焰烧嘴(8)用于镍铁沉淀及炉渣的保温，保温沉淀区内温度1300～1450℃；保温沉淀区设有出铁口与出渣口，出铁口与出渣口分布依据炉 子在生产现场的规划布局而定。 

6.如权利要求1所述一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉，其特征在于斜竖井区内表面采用砌筑捣打料或耐火砖，预熔送料区和二次燃烧区用50～80mm镁碳砖做为内衬材料，外面喷耐火喷涂料，厚度为10mm～80mm，在熔融还原区内壁同样也喷耐火喷涂料，既对炉壁起到保护作用，同时也增加了熔融还原区内壁的挂渣能力。 

7.如权利要求1所述一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉，其特征在于炉内配置了热电耦、CO浓度检测和高温压力探头，能通过控制室内监视各区温度、CO浓度和炉膛压力来调节引风机的风量、进入炉内的风速、氧浓度、水冷却系统中水流速度，以控制炉内的反应温度。 

8.如权利要求1所述一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉，其特征在于斜竖井入料区以回转干燥筒为主要设备，利用回转式干燥筒的方式对物料进行预热、干燥脱水和Ni的预还原。 

9.如权利要求1所述一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉，其特征在于煤氧枪的供能强度控制数据为未预热未还原炉料，每吨料供能强度大于600～800千焦/秒；当炉料温度大于1000℃，每吨料供能强度大于300千焦/秒。