[发明专利]一种双晶须复合增强树脂基汽车制动器衬片无效
申请号: | 201310216288.1 | 申请日: | 2013-06-03 |
公开(公告)号: | CN104214257A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 杜孟子 | 申请(专利权)人: | 黄山菲英汽车零部件有限公司 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02 |
代理公司: | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人: | 胡敏 |
地址: | 245000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双晶 复合 增强 树脂 汽车 制动器 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种汽车制动器衬片,尤其涉及的是一种双晶须复合增强树脂基汽车制动器衬片。
背景技术
刹车片作为汽车制动系统的关键元件,已有百余年的使用历史。目前,轿车的总产量已占据我国汽车总产量的35%以上,由于轿车通常为前驱动设计,前轮采用盘式制动,后轮采用鼓式制动,所以说鼓式刹车片也是我国摩擦材料制品中主要的产品,鼓式制动片也需要良好的制动性能,不但要求其耐高温、摩擦性能稳定、无噪音、无震颤、不易摩伤对偶件、满足短距离内制动、使用寿命长,而且还要具有无污染、制动舒适等特点。石棉,曾经是汽车刹车片中的当然材料,但因其在高温时脱水而失去增强性能,其粉尘易让人得肺癌,不符合环保要求,因而无法满足现代汽车的需要。目前,国外摩擦材料行业研发的无石棉摩擦材料(NAO型摩擦材料)较为成熟,但我国才处于刚刚起步的阶段。因此寻求性价比高的石棉替代品已成为国内刹车片行业的紧迫课题。国外大量文献研究了采用长短纤维的混合、海泡石纤维、无机纤维和有机晶须的混合、碳化硅晶须、碳晶须及钛酸钾晶须等的应用,来取代有毒的石棉,更进一步改进制动器衬片的制动效果,但由于这些晶须价格昂贵,需要寻找质优价廉的物质取代它。而碳酸钙晶须的出现,它能使复合材料的力学性能得到提高,更使摩擦材料的发展进入一片新的天地。
碳酸钙晶须直径为0.5~1.0μm,长度20~30μm,属环保型功能材料,具有优良的力学和物理性能、摩擦性能稳定、耐磨性、耐热性好,产品使用寿命能提高30%,是石棉的理想替代品之一。碳酸钙晶须在首先在日本实行了工业化,与目前市场中的SiC、钛酸钾等晶须相比,由于碳酸钙晶须的填充量大、生产工艺简单和成本较低,因而为晶须在摩擦材料等领域的大量应用提供了广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种双晶须复合增强树脂基汽车制动器衬片,采用双晶须提高衬片的性能
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明按重量计,包括碳酸钙晶须14~16%、六钛酸钾晶须2~3%、酚醛树脂12~14%、羧基粉末丁腈橡胶2~4%、石墨8~12%,摩擦性能调节剂15~25%,填料30~40%。
所述摩擦性能调节剂包括摩擦粉、硅酸锆、膨胀蛭石、硫化物和氧化物中的一种或多种的混合物。
所述填料选自沉淀硫酸钡、硅藻精土、萤石和高岭土中的一种或多种的混合物。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明采用羧基粉末丁腈橡胶替代常用的粉末丁腈橡胶,提高丁腈橡胶的分子极性,增大其酚醛树脂的相容性,改善了产品性能,制得的摩擦材料具有摩擦系数稳定,热衰减小、磨损小、不损伤对偶的特点,兼顾了性能与经济性。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例按重量计,包括碳酸钙晶须15%、六钛酸钾晶须2%、酚醛树脂12%、羧基粉末丁腈橡胶3%、石墨12%,摩擦粉5%,硅酸锆3%,膨胀蛭石5%,硫化物6%,氧化物4%,沉淀硫酸钡16%,硅藻精土7%,萤石3%,高岭土7%。
实施例2
本实施例按照重量计,包括碳酸钙晶须14%、六钛酸钾晶须3%、酚醛树脂14%、羧基粉末丁腈橡胶4%、石墨10%,摩擦粉4%,硅酸锆6%,膨胀蛭石4%,硫化物5%,氧化物2%,沉淀硫酸钡13%,硅藻精土10%,萤石5%,高岭土6%。
实施例3
本实施例按照重量计,包括碳酸钙晶须16%、六钛酸钾晶须2%、酚醛树脂13%、羧基粉末丁腈橡胶2%、石墨8%,摩擦粉7%,硅酸锆4%,膨胀蛭石6%,硫化物5%,氧化物2%,沉淀硫酸钡18%,硅藻精土8%,萤石4%,高岭土5%。
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