[发明专利]一种安全的碳素电煅炉

说明书

技术领域

本发明属于碳素原料煅烧技术领域，特别涉及一种电煅烧碳素原料的煅烧炉。

背景技术

  电煅炉是用于碳素原料的高温煅烧设备，它的热源是电流通过导电电极传导给炉

内充满高温处理的无烟煤自身电阻发热，使煅烧的碳素原料达到相应性能指标的目的。目前国内电煅炉由于原料、冷却方式、电煅烧工艺条件和管理等因素的相互影响，使其在运行中存在一定的不安全因素，主要表现在：1、煅烧无烟煤中挥发分的排出情况受无烟煤粒度、透气性影响，当炉内挥发分排出不畅时，容易造成挥发分在炉内预热带燃烧，严重时造成料盆着火发红、炉体上部温度过高，存在人员被烫伤的危险。这种情况在无烟煤中10 mm以下粒度含量大、炉体负压控制不合适时容易出现；2、当电煅炉偏流、频繁启动或烘炉不当造成炉衬耐火砖及隔热保温材料损坏时，出现的电煅炉简体局部超温、发红，存在人员被烫伤和炉体坍塌的危险；3、电极夹持器、水冷圆台和水冷壁等水冷部位漏水，造成炉内进水，水与炉内炙热炭质物料反应产生蒸汽，蒸汽进到炉内，生成一氧化碳气体和氢气，气体向上通过料层进入到两电极间的高温区，气体到了高温区，体积会急剧膨胀并掀动料层向炉口喷出，形成喷炉；当出现水供给故障，使电煅炉冷却系统长时间缺水，造成水冷圆台和水冷壁等高温部位缺水、温度过高，引发水冷圆台和水冷壁软化破裂后漏水，同样出现喷炉事故；4、直流供电系统绝缘和炉体各部位之间的绝缘下降引起的短路。

发明内容：

[0008]  针对以上技术不足，本发明提供一种能够克服以上不足的电煅炉，以确保电煅炉运行安全，提高碳素制品品质的碳素电煅炉。本发明是通过采用以下技术方案得以实现的：本发明涉及一种安全的碳素电煅炉，尤其涉及一种碳素原料无烟煤的煅烧炉，包括电煅炉炉体1、上料系统2、出料系统3、除尘系统4、冷却水系统5、电气控制系统6、电极7，其特征在于所述的电煅炉将无烟煤由上料系统2自炉顶连续加入炉体1，通过炉体1上部的预热带再下降到煅烧带，煅烧好的物料经过冷却，经过出料系统3连续排出炉体1，电煅炉产生的高温烟气进入除尘系统4处理。所述的电煅炉炉体1由钢板焊接成圆筒状，炉衬保温层为石棉板或硅酸铝纤维毡，内部砌轻质高铝砖，工作层为刚玉砖或高铝砖，并用刚玉火泥或磷酸盐泥浆砌筑，炉膛包括预热区、煅烧高温区及冷却区并依次由上至下分布，预热区的圆柱炉膛内壁包括导向部，导向部与煅烧高温区内的圆柱炉膛内壁平滑连接，导向部用于引导预热区内的无烟煤进入煅烧高温区。所述的上料系统2主要由斗提机2-1、螺旋输送机2-2组成，上料连续方便，自动化程度高。所述的出料系统3主要由螺旋输送机3-1、气动闸板阀3-2组成，出料连续，设置在圆柱炉膛的下面，用于将冷却后的煅烧产品从圆柱炉膛内排出，出料系统是经过冷却水降温的。所述的除尘系统4主要由除尘器4-1、除尘管道4-2组成，是用于处理电煅炉燃烧排放的高温烟气的。所述的冷却水系统5主要由冷却塔5-1、 冷却水管道5-2、冷却水泵5-3组成，用于向电煅炉炉膛冷却区和出料系统2提供冷却水，降低工作温度的。所述的电气控制系统6是由电煅炉高压部分6-1、电煅炉低压部分6-2、系统各部电气控制系统6-3组成，电煅炉高压部分6-1还包含变压器6-1-1及整流装置6-1-2，变压器6-1-1用于将电网提供的交流高电压变压为交流低电压；整流装置6-1-2用于将变压器提供的交流低电压整流为直流低电压，并将直流低电压施加到上部电极7-1和底部电极7-2上。所述的电极7由上部电极7-1、底部电极7-2组成，上部电极7-1穿过进料孔并伸入圆柱炉膛内，并位于预热区；底部电极7-2安装在圆柱炉膛底部，并伸入圆柱炉膛内且位于冷却区，上部电极与底部电极相对正。

本发明的有益效果是：

1、电煅炉结构简单紧凑，操作连续方便，自动化程度高，煅烧温度高，部分煅后料具有半石墨化性质，非常适合于对无烟煤的高温煅烧；

2、电煅炉在运行过程中，必须结合其结构和工艺特点，合理控无烟煤粒度和煤粉含量，适时做好电气绝缘监测处理，实现了在保持功率、排料量和冷却水供给量相互平衡的情况下合理进行操作。

附图说明

图1是 本发明的的碳素电煅炉的结构示意图：

主要组成：电煅炉炉体1、上料系统2、出料系统3、除尘系统4、冷却水系统5、电气控制系统6、电极7