[发明专利]扶梯金属表面不粘涂层的喷涂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及扶梯金属表面不粘涂层的喷涂工艺。

背景技术

扶梯金属表面一般需要喷涂不粘涂层进行保护。上述金属表面是指铝或铝基合金、铁基合金、碳钢、不锈钢或镍基金属表面，以及镀锌、镀铝的钢板以及不锈钢表面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扶梯金属表面不粘涂层的喷涂工艺，其制备的不粘涂层与金属基体具有优异的附着能力，耐摩擦和抗腐蚀性能优异，并且对水性或油性物质不粘，具有优异的不粘特性。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种扶梯金属表面不粘涂层的喷涂工艺，包括如下步骤：

1)以喷砂、喷丸、酸蚀或磨砂方式对金属表面进行粗糙化处理；

2)在粗糙化处理后的金属表面喷涂不粘涂层组合物，喷涂厚度为20-30μm；所述不粘涂层组合物由0.3-1重量份流平剂、3-10重量份二价酸酯、3-10重量份硅烷化合物、0.3-1重量份滑爽剂、3-10重量份纳米二氧化硅、0.3-1重量份分散剂、3-10重量份纳米三氧化二铝、3-10重量份纳米碳化硅、3-10重量份醋酸丁酯50-70重量份有机硅树脂和3-10重量份环己酮组成。

(3)喷涂完成后，对金属表面的不粘涂层在280-350℃的温度下烘烤10-20min。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种扶梯金属表面不粘涂层的喷涂工艺，其制备的不粘涂层与金属基体具有优异的附着能力，耐摩擦和抗腐蚀性能优异，并且对水性或油性物质不粘，具有优异的不粘特性。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是

实施例1

一种扶梯金属表面不粘涂层的喷涂工艺，包括如下步骤：

1)以喷砂、喷丸、酸蚀或磨砂方式对金属表面进行粗糙化处理；

2)在粗糙化处理后的金属表面喷涂不粘涂层组合物，喷涂厚度为20μm；所述不粘涂层组合物由0.3重量份流平剂、3重量份二价酸酯、3重量份硅烷化合物、0.3重量份滑爽剂、3重量份纳米二氧化硅、0.3重量份分散剂、3重量份纳米三氧化二铝、3重量份纳米碳化硅、3重量份醋酸丁酯50重量份有机硅树脂和3重量份环己酮组成。

(3)喷涂完成后，对金属表面的不粘涂层在280℃的温度下烘烤10min。

实施例2

一种扶梯金属表面不粘涂层的喷涂工艺，包括如下步骤：

1)以喷砂、喷丸、酸蚀或磨砂方式对金属表面进行粗糙化处理；

2)在粗糙化处理后的金属表面喷涂不粘涂层组合物，喷涂厚度为26μm；所述不粘涂层组合物由0.7重量份流平剂、6重量份二价酸酯、6重量份硅烷化合物、0.7重量份滑爽剂、6重量份纳米二氧化硅、0.7重量份分散剂、6重量份纳米三氧化二铝、6重量份纳米碳化硅、6重量份醋酸丁酯65重量份有机硅树脂和6重量份环己酮组成。

(3)喷涂完成后，对金属表面的不粘涂层在290℃的温度下烘烤16min。

实施例3

一种扶梯金属表面不粘涂层的喷涂工艺，包括如下步骤：

1)以喷砂、喷丸、酸蚀或磨砂方式对金属表面进行粗糙化处理；

2)在粗糙化处理后的金属表面喷涂不粘涂层组合物，喷涂厚度为30μm；所述不粘涂层组合物由1重量份流平剂、10重量份二价酸酯、10重量份硅烷化合物、1重量份滑爽剂、10重量份纳米二氧化硅、1重量份分散剂、10重量份纳米三氧化二铝、10重量份纳米碳化硅、10重量份醋酸丁酯70重量份有机硅树脂和10重量份环己酮组成。

(3)喷涂完成后，对金属表面的不粘涂层在350℃的温度下烘烤20min。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。