[发明专利]链筒式精量穴播器

说明书

技术领域

本发明提供一种链筒式精量穴播器，属于农业机械技术领域。

背景技术

生产上常用排种器由两大类组成，一是机械式，包括槽沟大小可调外槽轮式排种器、窝眼大小可调的窝眼式排种器，这一类机械式排种器特点是梯形种箱置于排种器上方，种箱种子需保持一定数量，种子在种箱内相互挤压，由于不同作物的种子都有摩擦角，排种器窝眼和槽沟周边的种子相互挤压不能翻动，形成充种真空区，种子不能进入窝眼和槽沟，造成空穴；即使有种子进入窝眼和槽沟，但由于种子进入窝眼和槽沟的状态各异，用固定的毛刷或转动毛刷轮进行清理窝眼或槽沟外表面多余种子时，毛刷刷轮离窝眼或槽沟距离的远近对清种有直接影响，距离近易将窝眼内种子清掉造成空穴、距离过远起不到清种作用，种子在毛刷和窝眼表面之间夹持，使毛刷变形，造成种子破碎和种子多粒下落，再者毛刷或毛刷轮的柔韧性也有严格要求，过软易变形起不到清种作用，过硬在清种时会与种子表面发生相对摩擦，会造成种子损伤；二是改进机械式，包括勺式排种器和指夹式、没有毛刷或毛刷轮清种，避免由于清种对种子的直接损伤，但两种排种器都是立式（即垂直放置），落种区在垂直位置上方，机器在大田作业不可能是理想状态，震动和倾斜是不可避免的，勺式排种器种子弹跳造成空穴，指夹式排种器主要是靠弹簧夹持作用往前推动种子前进，由于种子大小、形状有差异，夹持位置也不固定，在种子推动过程中，易造成种子脱落，要求弹簧弹性好、加工精度高。另一类是气力式，包括气吸式、气吹式、气送式，在工作过程中要求气压恒定，气密性要好，机械震动要小，整个系统协调一致，价格是机械式几十倍。尤其是玉米种子尺寸大小差异较大，易造成高空穴。这两类排种器共同的特点都是将排种器排出的种子通过导管送入入土器中，种子经过导管需要一定时间，且种子在导管中和导管壁发生碰撞，造成在种子单位时间分布不均匀；此外该排种器都是采用条播方式播种，易受质地、含水量的影响，土壤粘度大或者含水量较高时，入土器易堵土或者堵坷拉，造成空穴、缺苗断垄现象，严重影响播种质量，大田作业中要间隔一定时间检查入土器状况，发现问题及时解决，适应性差，而对于花生、大蒜、蓖麻子、马铃薯等作物采用机械式和气吸式等任何形式的排种器都无法满足播种要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服现有上述两类排种器的缺陷、排种准确、单粒率高、无空穴、适应性强、多用途、工作性能优良的链筒式精量穴播器。

其技术方案为：包括种仓、链筒、补种勺和传动轮，其特征在于：种仓位于机架的上方，种仓的外表面与机架由纵向侧板固定联接，种仓的底面两端设有长方形通孔，在长方形通孔处设有主链筒链轮和从链筒链轮，链筒挂在主链筒链轮和从链筒链轮上，链筒从种仓底面的外表面主链筒链轮处穿入种仓底面的内表面种子中，种仓内的种子在重力和压力作用下进入链筒，补种勺位于种仓内链筒上方，均匀分布在圆套管外圆面上，补种轮轴贯穿圆套管和从补种链轮与机架固定联接，补种勺在从补种链轮带动下逆时针方向转动，补种勺从种仓内取种囊于勺内，补种勺在从补种链轮带动下做圆周转动将囊于勺内的种子连续倒入链筒内补种，链筒在主链筒链轮和从链筒链轮带动下逆时针方向转动，当链筒离开充种区和补种区时，由于链筒与机架水平面呈一定的夹角，链筒外表面的种子在重力的作用下回落到种仓内，链筒继续转动，链筒穿出种仓底面内表面进入落种管，链筒内的种子在重力的作用下落入落种管，随着链筒继续转动，链筒进入种仓底面外表面，推力作用在手柄上，地轮转动带动主动链轮一起转动，主动链轮经链条将动力传递给从动链轮，链轮轴贯穿从动链轮和主动齿轮与机架固定联接，主动齿轮转动带动从动齿轮，齿轮轴贯穿从动齿轮和主链筒链轮和主补种链轮并与机架固定联接，在推力作用下机器沿箭头所示顺时针方向转动带动开沟铲在土壤中开沟，种子沿落种按一定穴距落入土壤中，覆土器对播种行进行覆土，镇压轮在复位弹簧作用下压实播种行，实现精量穴播。

所述链筒式精量穴播器，链筒与机架水平面呈40~45度角。

所述链筒式精量穴播器，链筒由单个筒连接组成，种子大小决定筒的大小。

所述链筒式精量穴播器，主动链轮和从动链轮的齿数比决定播种的株距。

所述链筒式精量穴播器，补种勺位于种仓内链筒上且两端面封闭，若干个均匀分布在圆套管外圆面上，从种仓内取种将种子囊于其中，补种勺开始取种并逆时针旋转120度后排种，种子落入链筒内，实现二次充种。

本发明与现有技术相比，具有如下优点。

1、链筒式精量穴播器结构紧凑，整个机器分为三部分，种仓、链筒和传动部分。