[发明专利]一种铅棒挤压装置

说明书

 

技术领域：

    本发明涉及一种铅棒挤压装置，特别适用于铅棒的制作，用于空调挤压件上填充物时使用。

背景技术：

现有的行业内制作铅棒是把铅融化灌入模具内以牵引的方式制作成铅棒，因铅棒较软牵引时很容易造成断裂或牵引变细，导致整条铅棒报废。在制作铅棒的过程中由于融化后的铅会形成一部分铅灰（称：铅耗），每加工1吨铅棒铅耗为10公斤，融化后的铅也会对空气环境造成一定的污染。

发明内容：

本发明的任务是提出一种制作过程中不会导致铅棒断裂或变细，对环境没有污染的一种铅棒挤压装置。

本发明的任务是这样完成的，一种铅棒挤压装置，其特征在于：上模固定板的中间位置固定有液压缸，液压缸的下面固定有上模具，对应上模具的下方装有下模具，所述下模具里有一个下模内腔，下模内腔的出口端呈45度锥体与出口铅口形成漏斗状，围绕下模具周围有加热装置。所述的上模固定板的两端固定有液压机导柱，所述的液压机导柱下端与底板固定，所述的上模具是通过其上的固定孔用螺栓与上模固定板连接。所述的加热装置是由加热丝和保温棉构成，加热丝上接有电源。所述的下模具是通过下模固定孔与液压机底板固定。

本发明具有以下效果：本发明具有结构简单，制作铅棒过程中不需要把铅融化，故而没有铅耗，相对制作成本降低，也不会对周围空气环境污染。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；图2是下模具的结构示意图；图3是上模具结构示意图；图4是加热保温结构示意图；图5是图4的俯视图的结构示意图；图6是铅块放入下模具里工作时工作状态示意图；图7是挤压成型后的铅条结构示意图；图8是上模具复位加工完成结构示意图。

图面说明：1、底板， 2、液压机导柱，3、上模固定板，4、液压缸， 5、螺栓，6、上模具，7、下模内腔，8、下模具，9、加热丝，10、保温棉，11、下模具固定螺栓，12、出铅口，13、45度锥体，14、下模具固定孔， 15、上模具固定孔，16、电源线。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，液压机导柱2的上下两端部分别固定在底板1和上模固定板的两端，上模固定板4的中间位置固定有液压缸4，液压缸的下面固定有上模具6，上模具通过其上的固定孔15用螺栓5与上模固定板连接，对应上模具的下方装有下模具8，所述下模具里有一个下模内腔7，下模内腔的出口端呈45度锥体13与出口铅口12形成漏斗状，围绕下模具周围有加热装置通过下模固定孔14与液压机底板用下模固定螺栓11固定，所述的加热装置是由加热丝9和保温棉10构成，加热丝上接有电源线16 。

工作时，先打开电源16 ，通过加热丝9把下模具加温到150度，将铅块放入下模内腔7，启动液压缸液压缸驱动活塞杆带动上模具6下降至下模内腔7，上模具在设定速度下压至下模具深度10mm，将下模内腔的铅从出铅口挤出，挤压出的铅条从铅口出来（见图7），这时上模具复位，加工完成（见图8），从而完成铅棒的制作。