[发明专利]一种单由令逆止阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种单由令逆止阀，属于逆止阀领域。

背景技术

逆止阀是流体管道上不可缺少的部件，目前使用的逆止阀是一种双由令逆止阀，它包括本体、两个由令、阀芯和弹簧，所述本体内通过辐条固设一中心座，所述中心座中心设有滑动贯穿孔，所述阀芯下设有滑杆，所述滑杆滑动连接在中心座的滑动贯穿孔，所述弹簧设在中心座和阀芯之间。上述结构中，所述阀芯通过压迫垫片和密封垫来实现逆止功能，但该垫片和密封垫的外表面为平面形状接触面积小，逆止功能有限。同时该逆止阀使用了两个由令，制造成本较高。

发明内容

发明目的：本发明提出一种单由令逆止阀，结构简单成本低，并且提升了逆止效果。

技术方案：本发明采用的技术方案为一种单由令逆止阀，包括本体和螺帽，所述本体的前端设有由令，该由令套装在螺帽内，所述螺帽通过与本体连接将由令压紧在本体前端，本体内表面设有导轨，该导轨滑动连接着移动座。

作为本发明的进一步改进，所述移动座外表面设有与导轨相适配的肋条。所述本体内设有斜口，移动座后端安装有与斜口适配的逆止O环。所述移动座内设有朝向前方的凹陷部。所述逆止O环的外表面为斜面。所述本体前端设有O环。

所述导轨和肋条均有三根。

有益效果：本发明在移动座后端设置外表面为斜面的逆止O环，同时又在本体内设置了斜口，这两者的配合实现了更好的逆止效果。本发明的仅使用单个由令也降低了成本，简化了内部结构。

附图说明

图1为本发明的分解透视图；

图2为本发明的截面分解图；

图3为本发明安装完整后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

   权利要求书、说明书及说明书附图中，除特别说明以外，将由令3一侧称作“前”、“前侧”、“前方”。将本体1的一侧称作“后”、“后侧”、“后方”。

如图1和图2所示，本发明由前至后依次包括螺帽2、由令3和本体1。其中由令3套装在螺帽2内。本体1前端外表面设有螺纹，所述螺帽2为中空管状结构，通过其内表面的螺纹与本体1前端的螺纹螺接，并同时将由令3紧紧地压在本体1的前端。本体1也为中空管装结构，但其前端部分的直径略大于后端。本体1的内侧还设有斜口7，该斜口7的表面为倾斜面，即该斜口7表面不与本体1轴向平行。本体1前端内表面还设有三条导轨8，图中仅画出一条。该导轨8从斜口7处开始沿轴向往前方延伸，直到接近边沿为止。在本体1前端的截面上安装有O环5，该O环5嵌在截面上，一部分没入本体1，另一部分凸出。移动座4具有中空的桶状结构，其外表面与导轨8相对应的也设有三根肋条9。通过肋条9与导轨8地配合，移动座4滑动安装在本体1内斜口7的前方。移动座4内还设有朝向前方的凹陷部10。移动座4的后端还套装有逆止O环6，该逆止O环6的外表面为与斜口7相适配的倾斜面。

如图3所示，本发明各个部分安装好后，当流体从从后向前流入本发明逆止阀时，推动移动座4沿着导轨8向前滑动，并停止在导轨8的前端。由于导轨8并未延伸至本体1前端边沿，所以移动座4与本体1前端开口部之间仍有一定的空隙，流体通过该空隙流出本体1流入由令3，并从由令3前端流出逆止阀。而当流体从前向后流入本发明逆止阀时，流体进入到移动座4的凹陷部10，并推动移动座4沿着导轨8向后滑动，直到滑动块4的后端紧贴斜口7。由于滑动块4后端安装有逆止O环6，并且该逆止O环6的外表面为与斜口7相适配的倾斜面，所以逆止O环6在流体的压力下能够很好的贴合在斜口7上，并使得移动座4也牢牢地卡在斜口7上。尤其重要的是，相对于现有的外表面为平面的逆止O环，本发明的逆止O环6为倾斜面，因此有着更大的接触面积，更大的静摩擦力。同时在由前向后的流体压力下，逆止O环6还受到一个径向的压力，使得逆止O环6和斜口接触更加紧密，不易左右晃动而导致漏水，逆止效果更好。