[发明专利]一种用于生产无水亚硫酸钠的干燥及收尘装置

说明书

技术领域

    本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种用于生产无水亚硫酸钠的干燥及收尘装置。 

背景技术

精细化学品在国民经济和人民的日常生活中发挥越来越大的作用，已成为不可少的一类物质。精细化学品生产中经常碰到粉尘问题，由于精细化学产品大多采用固体粉料包装，产品需经过重结晶、过滤或离心、干燥、过筛、包装工序。而在干燥、过筛、包装过程中易产生粉料飞扬，不仅产品损失较大，造成浪费，并且有机产品泄漏严重污染环境，极易影响人的身体健康。国家有关劳动安全和劳动保护法规对工业生产作业中环境粉尘浓度和空气中的粉尘安全含量均有严格的规定，因此，在生产作业中降低粉尘的含量是急需解决的问题。目前，防尘操作已被人们广泛注意，在一般工业生产中，主要采取几种方法防尘 ：一是在粉尘作业中佩戴防尘面罩，这虽然保护了操作人员，但是有机粉尘产品浪费严重，并且污染环境 ；二是采用除尘器和密闭自动化操作，虽然除尘效果好，但设备构造复杂，造价 

昂贵，实现使用成本较高。因此，开发简单、经济的、有效的除尘技术十分必要。

发明内容

本发明的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于生产无水亚硫酸钠的干燥及收尘装置。 

本发明由机架、气流干燥机、旋风除尘器、袋式除尘器和气封式螺旋输送机组成，气流干燥机由干燥仓、B电机和螺旋绞龙组成，干燥仓安装在机架上，干燥仓上分别开有清理口、出料口和热风进口，螺旋绞龙安装在干燥仓内，B电机安装在干燥仓底部，B电机的动力输出轴与螺旋绞龙的转轴传动相连，干燥仓上的出料口通过管道与旋风除尘器的进料口相通，旋风除尘器装在机架上，旋风除尘器的下料口与气封式螺旋输送机的下料口相通，袋式除尘器安装在机架上，袋式除尘器的进料口通过管道与旋风除尘器的出风口相通，袋式除尘器的除尘口与气封式螺旋输送机的出尘口相通，气封式螺旋输送机由电机、底座、中轴、正螺旋叶片、反螺旋叶片、壳体、料仓、清理仓和出料仓组成，中轴两端分别通过轴承座安装在底座上，正螺旋叶片和反螺旋叶片分别安装在中轴的上，壳体两侧分别设有中轴安装孔，壳体安装在中轴上，且中轴两端分别位于壳体的安装孔内，壳体上分别设有下料口、出料口和出渣口，料仓安装在壳体上，并位于壳体的下料口处，清理仓安装在壳体上，并位于壳体的出渣口处，出料仓安装在壳体上，并位于壳体的出料口处，电机安装在底座上，电机的动力输出轴通过联轴器与中轴一端传动相连。 

本发明优点是：本发明的装置，粉尘有机物生产循环收尘过程污染排放较小，并且有效回收粉尘，降低产品损耗，具有良好的经济效益和社会效益。 

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是气流干燥机结构示意图。 

图3是气封式螺旋输送机结构示意图。 

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明由机架13、气流干燥机、旋风除尘器14、袋式除尘器15和气封式螺旋输送机组成，气流干燥机由干燥仓10、B电机11和螺旋绞龙12组成，干燥仓10安装在机架14上，干燥仓10上分别开有清理口10-1、出料口10-2和热风进口10-3，螺旋绞龙12安装在干燥仓10内，B电机11安装在干燥仓10底部，B电机11的动力输出轴与螺旋绞龙12的转轴传动相连，干燥仓10上的出料口10-2通过管道与旋风除尘器14的进料口相通，旋风除尘器14装在机架13上，旋风除尘器14的下料口与气封式螺旋输送机的下料口7-1相通，袋式除尘器15安装在机架13上，袋式除尘器15的进料口通过管道与旋风除尘器14的出风口相通，袋式除尘器15的除尘口与气封式螺旋输送机的出尘口7-4相通，气封式螺旋输送机由电机1、底座2、中轴3、正螺旋叶片4、反螺旋叶片5、壳体6、料仓7、清理仓8和出料仓9组成，中轴4两端分别通过轴承座安装在底座2上，正螺旋叶片5和反螺旋叶片6分别安装在中轴4的上，壳体6两侧分别设有中轴安装孔，壳体6安装在中轴4上，且中轴4两端分别位于壳体6的安装孔内，壳体6上分别设有下料口7-1、出料口7-2和出渣口7-3，料仓7安装在壳体6上，并位于壳体6的下料口7-1处，清理仓8安装在壳体6上，并位于壳体6的出渣口7-3处，出料仓9安装在壳体6上，并位于壳体6的出料口7-2处，电机1安装在底座2上，电机1的动力输出轴通过联轴器3与中轴4一端传动相连。