[发明专利]热磨机远程数据监控系统

说明书

技术领域

 本发明涉及一种远程数据监控及故障诊断系统，尤其涉及一种热磨机远程数据监控及故障诊断系统，属于机床设备技术领域。

背景技术

热磨机是一种用于将木片进行蒸煮后磨成纤维以制造纤维板或纸浆的机械设备，由于热磨机设备价格比较昂贵、控制对象比较复杂，涉及多个机械系统间的配合，涉及液压、电控系统，射线料位检测、反馈等系统，连续生产要求高。对于热磨机生产过程中可能出现的故障，需要提前预防；对于已经发生的故障，需要及时处理，通过真实的设备状态数据分析对故障产生的原因进行诊断。目前，国内热磨机供应商只能通过文件资料如使用手册、操作指导书指导用户进行操作维修，或者通过电话、传真、邮件与用户进行交流，进行指导或故障分析，由于缺少系统、真实的设备现场数据的支持，供应商及使用厂家都没有能力提前预防故障的发生，而且故障处理时间也比较长。如果能将生产现场设备状态数据定期或者特定时间传送给设备制造商，设备制造商通过这些数据分析设备的运行情况以预防故障的发生及对故障原因进行诊断。但是，目前还没有成熟的用于预防故障及故障分析的热磨机远程数据监控系统，主要存在以下问题：1.PLC读取的现场数据比较多，现场干扰信号比较复杂，有电磁干扰、噪音干扰和载波频率干扰等，远程数据监控系统需要解决现场数据的干扰问题，确保读取的现场检测数据能真实反映设备运行情况；2.由于存储的数据量大，对于数据保存需要考虑到数据的完整性、安全性、共享性好，数据管理查询要方便快捷、准确无误；3.数据的远程传输要确保数据的保密和网络的安全，以及可扩展性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热磨机远程数据监控系统，使热磨机的设备制造商采用可视化终端通过两地路由器的VPN功能与生产现场的操作站和路由器进行通讯，现场操作站内的组态软件把PLC采集的对生产状态有影响的特定数据，转换成Microsoft  SQL  Server数据库文件并定期或者特定时间传送给设备制造商，设备制造商可通过这些数据分析设备的运行情况。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种热磨机远程数据监控系统，包括PLC控制装置1、生产现场操作站2、第一路由器3、第二路由器4、可视化终端5，所述PLC控制装置1采集热磨机的蒸汽系统、压缩空气系统、进料系统、料位控制系统、出料系统、热磨主机、油润滑系统、水冷却系统的现场状态参数，所述PLC控制装置1与生产现场操作站2通过工业以太网通信联络，将所采集的现场状态参数传输给生产现场操作站2，现场操作站2通过组态软件将现场状态参数数据转换成Microsoft  SQL  Server数据库文件，所述生产现场操作站2与第一路由器3相连，所述可视化终端5与第二路由器4相连，所述第一路由器3与第二路由器4通过internet网络相连，采用路由器的VPN功能来传输数据。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过远程数据监控系统，设备制造商可以帮助用户对故障产生的原因进行分析、诊断，设备制造商可以更方便、更有针对性的为用户进行操作技术指导和售后服务，可以更好的了解产品的使用情况，不断进行产品升级。远程数据监控系统用路由器的VPN功能来传输数据，虚拟专用网络虽不是真的专用网络，但却能够实现专用网络的功能并提供与专用网络一样的安全和功能保障。使用Microsoft  SQL  Server数据库具有以下优点：1.查询迅速、准确，2.数据结构化，可以统一管理，3.数据冗余度小，可节约存储空间，避免数据之间的不一致性，4.数据共享性好，5.具有对数据的安全性、完整性和恢复的控制功能，6.可处理的数据量大，且与微软的操作系统和应用平台兼容性好。

附图说明

图1是本发明的系统结构图；

图2是PLC装置数据采集模块图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。