[发明专利]一种双竖炉联产直接还原铁的方法及系统

权利要求书

1.一种双竖炉联产直接还原铁的方法，其特征在于，包括：

步骤1、将含铁量高于50%的球团矿或块矿原料放入第一竖炉中，并通入含有CO和H₂的气体1还原矿石原料，生成直接还原铁和炉顶气；

步骤2、将生成的炉顶气经过降温除尘、除水和加热炉加热后，生成气体2；

步骤3、将含铁量为20%-45%的球团矿或块矿原料放入第二竖炉中，并通入气体2还原矿石原料，生成直接还原铁和气体3。

2.根据权利要求1所述的一种双竖炉联产直接还原铁的方法，其特征在于，还包括步骤4：将冷却气通入第一竖炉冷却直接还原铁，排出的气体经除尘降温，进入第二竖炉冷却直接还原铁，排出的气体经除尘降温，压缩至0.5-0.9Mpa后，再进入第一竖炉循环冷却使用。

3.根据权利要求1所述的一种双竖炉联产直接还原铁的方法，其特征在于，所述步骤1中，气体1中CO和H₂的体积含量大于85%，压力为0.4-0.8MPa。

4.根据权利要求1所述的一种双竖炉联产直接还原铁的方法，其特征在于，所述步骤3中，气体2中CO和H₂的体积含量为60-75%，压力为0.2-0.6MPa。

5.根据权利要求1所述的一种双竖炉联产直接还原铁的方法，其特征在于，所述气体3分成两部分，一部分用于所述步骤2中加热炉的燃料，另一部分用于制备气体1的燃料或转化剂。

6.根据权利要求1所述的一种双竖炉联产直接还原铁的方法，其特征在于，所述步骤2中加热炉产生的烟气用于预热除尘降温后的炉顶气。

7.利用权利要求1所述的双竖炉联产直接还原铁的方法所用的系统，其特征在于，包括第一竖炉（1）、洗涤塔（2）、加热炉（3）、第二竖炉（4）、洗涤塔（5），其中所述第一竖炉（1）炉顶气出口依次与洗涤塔（2）、加热炉（3）、第二竖炉（4）、洗涤塔（5）连接，所述洗涤塔（5）与所述加热炉（3）连接。

8.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括洗涤塔（6）、洗涤塔（7）、压缩机（8），其中所述第一竖炉（1）的冷却气出口依次与洗涤塔（6）、第二竖炉（4）的冷却气入口、洗涤塔（7）、压缩机（8）连接，所述压缩机（8）与第一竖炉（1）的冷却气入口连接。