[发明专利]弧面单元式幕墙施工方法及结构

说明书

技术领域

本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种弧面单元式幕墙施工方法及结构。

背景技术

如今随着科学技术水平的进步，建筑行业越来越趋向于以体现各种建筑风格特色、通透、节能环保、舒适为主题的发展方向，并由此涌现了一大批具有大跨、高耸、复杂的异型曲面等特色的建筑群体。在现代建筑概念设计对各种异型曲面类建筑设计要求越来越高的同时，对曲面幕墙的设计、施工要求也日渐上升。在复杂的异型曲面幕墙工程中单元式幕墙以施工周期短、表面平整度高、装饰效果好、变形能力强、抗震性能优良、结构防水、排水、气密、水密性可靠等特点而被广泛应用。但现有的幕墙施工方法将单元体直接做成弯弧形，施工周期长、成本高；且幕墙单元在现场进行安装时需要进行定位，不便于安装且施工难度大，提高了劳务成本。

发明内容

本发明提供了一种弧面单元式幕墙施工方法及方法，旨在解决现有的弧面单元式幕墙施工方法施工周期长，且幕墙单元在现场进行安装时需要进行定位，不便于安装且施工难度大的技术问题。

本发明提供的技术方案为：一种弧面单元式幕墙施工方法，包括：

步骤a：根据工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式，进行测量放线，并确定后置埋件位置；

步骤b：加工制作弧面单元板块，在弧面单元板块周围安装铝合金竖框和横框；

步骤c：根据定位的后置埋件位置安装转接件，通过转接件将弧面单元板块进行安装及固定。

本发明的技术方案还包括：在所述步骤a中，采用激光垂准仪对楼层基准点进行投测；采用极坐标投测使用全站仪将经过计算机精确分析过的分格控制点坐标放样定位，定出幕墙的分格定位点；采用电子经纬仪，对幕墙标高方向的控制线投测。

本发明的技术方案还包括：在所述步骤a中，所述后置埋件采用外露槽式设计、双系点连接。

本发明的技术方案还包括：在所述步骤b中，所述弧面单元板块采用平面大板块，所述单元板块铝合金竖框设为带有一定角度的组合截面。

本发明的技术方案还包括：在所述步骤c中，所述弧面单元板块安装包括：将单元板块以两个相邻板块控制点连线为内边线异形旋转，使单元板块竖框的组合角度随着弧面的变化而变化形成弧面幕墙。

本发明的技术方案还包括：所述步骤c还包括：安装转接件前精确定位后置埋件位置，保证埋件处于允许偏差范围内且三维可调，用垂直钢线精确调整好转接件定位。

本发明的技术方案还包括：所述步骤c还包括：弧面单元式幕墙转角位封口在交接处采用胶带纸粘贴在竖框顶端形成底板的辅助封口措施封口，再注胶密封；顶部收口铝板与主体结构的接缝处打注耐候胶。

本发明提供的另一技术方案为：一种弧面单元式幕墙结构，包括：至少一弧面单元板块、后置埋件和转接件，所述弧面单元板块周围安装铝合金竖框和横框，所述铝合金竖框为带有一定角度的组合截面，所述单元板块之间通过板块四周的铝合金框咬合，所述后置埋件采用焊接槽，通过固定元件与转接件连接将转接件固定在主体结构上，所述转接件另一端连接弧面单元板块的铝合金框，所述转接件上设置有微调螺栓和粗调螺栓，通过微调螺栓和粗调螺栓调节弧面单元板块的位置。

本发明的技术方案还包括：所述弧面单元板块的铝合金横框上开设有水孔，通过水孔集水、排水。

本发明的技术方案还包括：所述弧面单元板块为平面大板块。

本发明的技术方案具有如下优点或有益效果：本发明实施例的弧面单元式幕墙施工方法及结构的单元板块在工厂加工，运送现场直接安装在主体结构上，为施工现场安装的前期工作赢得充分的时间，大大缩短了施工工期。

本发明的技术方案还具有如下优点或有益效果：单元板块采用平板式组装成弧面幕墙相比于单元体直接做成弯弧形成本大大降低，约节省10%左右的成本。

本发明的技术方案还具有如下优点或有益效果：单元板块铝合金竖框设计成为带有一定角度的组合截面，大大节省了安装过程中的调节定位时间，缩短了工程工期，减少施工难度，节省劳务成本。

本发明的技术方案还具有如下优点或有益效果：弧面单元式幕墙块设计上利用雨幕原理、多道密封和等压腔，防止雨水大量渗透，保证幕墙的水密性和气密性。

本发明的技术方案还具有如下优点或有益效果：后置埋件采用外露槽式设计、双系点连接，使单元板块成为几何不变体系，结构可靠，在施工过程中通过螺栓对转接件和单元体进行三维调节，将偏差控制在允许范围内，保证曲面流畅。

附图说明

附图1是本发明实施例的弧面单元式幕墙施工方法的流程图；