[发明专利]一种瓦楞鞋盒成型机

说明书

技术领域

本发明涉及鞋盒技术领域。

背景技术

目前国内的鞋盒，在折叠的时候都是靠员工手工来进行折叠粘胶，在生产任务繁忙、市场需求量大的时候，往往要几十个员工进行手工操作，既浪费大量的人力资源，效率低下，产品也不美观。

发明内容

本发明的目的是：提供一种瓦楞鞋盒成型机，以克服现有技术的缺陷，通过从人工上料后就靠上胶折边机的输送带自动送料，进行鞋盒长度方向的滚压、刷胶工作，再由横向方向的送料机构输送到横向上胶机进行短方向的滚压、刷胶工作，然后由自动送料机构输送到折盒机位置，由上模具将鞋盒进行折叠成型，再由四个方向的气缸将挡板推送致模具处对鞋盒进行粘贴工作，完成后鞋盒由另一个气缸下降到出料位置，靠伺服电机或纸品送料马达送入主机。

根据上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种瓦楞鞋盒成型机，上支架、主机架及下支架，上支架、主机架及下支架由上到下连为一体，其特征在于：所述的上支架上通过齿轮箱固定板固定齿轮箱，所述的主机架上设有大模板，大模板上设有小模板和副小模板，所述的下支架上设有下导杆固定板和下托板安装板。

所述的齿轮箱固定板上设有上导杆、上支架齿条，上导杆、上支架齿条的顶端设有上导杆固定板。

所述的大模板与大模板导杆、大模板长导杆相连接，所述的小模板上设有长同步导杆，长同步导杆上设有摇把，所述的副小模板上设有主动偏心轮、小模板导杆、挡板安装块和短同步导杆。

所述的短同步导杆上设有小模板调解丝杆和六角螺母。

所述的下导杆固定板和下托板安装板上设有下导杆、下支架齿条以及导杆套。

所述的上导杆、上支架齿条还与模具安装板相连接，模具安装板与模具齿条、模具导杆、模具支撑杆、模芯、调解侧板、伸缩板、导杆、齿轮轴、轴套和工字条相连接。

所述的小模板上还设有折角齿轮、压边齿轮，折角齿轮与折边传动轴相连接，折边传动轴上还设有折角轮，压边齿轮与小气缸安装架相连接，小气缸安装架与大模板调解丝杆和同步块相连接，同步块与脱料块、从动偏心轮、折边板、大气缸安装架及折角传动轴相连接。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果为：本发明产品可对不同鞋盒尺寸大小进行调节，在使用方面降低了人力费用，生产效率高，改变了由于人工操作的鞋盒折叠的不规则缺陷，产品质量稳定，价格底，适用于各种中、小型企业的快速发展。

附图说明

图1为本发明实施例瓦楞鞋盒成型机的整体结构示意图；

图2为图1的I处局部放大结构示意图；

图3为图1的II处局部放大结构示意图。

具体实施方式

结合图1，为一种瓦楞鞋盒成型机示意图，它包括上支架1、主机架2及下支架3，上支架1、主机架2及下支架3由上到下连为一体，所述的上支架1上通过齿轮箱固定板15固定齿轮箱，所述的主机架2上设有大模板4，大模板4上设有小模板5和副小模板8，所述的下支架3上设有下导杆固定板17和下托板安装板18；所述的齿轮箱固定板15上设有上导杆20、上支架齿条21，上导杆20、上支架齿条21的顶端设有上导杆固定板16；所述的大模板4与大模板导杆25、大模板长导杆26相连接，所述的小模板5上设有长同步导杆32，长同步导杆32上设有摇把49，所述的副小模板8上设有主动偏心轮11、小模板导杆27、挡板安装块31和短同步导杆33；所述的短同步导杆33上设有小模板调解丝杆29和六角螺母30；所述的下导杆固定板17和下托板安装板18上设有下导杆22、下支架齿条23以及导杆套24；所述的上导杆20、上支架齿条21还与模具安装板19相连接，模具安装板19与模具齿条39、模具导杆40、模具支撑杆41、模芯42、调解侧板43、伸缩板44、导杆45、齿轮轴46、轴套47和工字条48相连接；所述的小模板5上还设有折角齿轮6、压边齿轮7，折角齿轮6与折边传动轴36相连接，折边传动轴36上还设有折角轮14，压边齿轮7与小气缸安装架34相连接，小气缸安装架34与大模板调解丝杆28和同步块38相连接，同步块38与脱料块9、从动偏心轮10、折边板12、大气缸安装架35及折角传动轴13相连接。