[发明专利]一种固定稳固的不锈钢板自动刨槽设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种刨槽设备，尤其涉及一种固定稳固的不锈钢板自动刨槽设备。

背景技术

不锈钢板材折弯制造需要经历刨槽加工环节，一般可分为单刀刨槽及双刀刨槽两种，当现有的两种刨槽工艺均采用带有刀具的刀架不动，可固定有不锈钢板的工作架运动的加工方式，此种方式，不锈钢板材的板面容易在运动中与其他工件碰撞划伤，而且加工精度低。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防止不锈钢板板面划伤的固定稳固的不锈钢板自动刨槽设备。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种不锈钢板自动刨槽设备，包括带有刀具的刀架及工作架，所述工作架上端设有工作台面，所述工作架两端设有工作轨道，所述工作轨道上设有刀具龙门架，所述刀具龙门架通过刀具座丝杠连接刀具座，所述刀具座上设有上下移动的带有刀具的刀架， 所述工作台面包括中间的工件施放台面及两端的做功行程台面，所述工件施放台面上端设有工件固定部件，所述工件固定部件包括设于工作架一侧的由油缸驱动其上下运动的侧向压块及随刀具座左右同步运动的尾部压块，所述尾部压块设于工件施放台面一端。

所述工作架两端设有刀具龙门架的限位块。

尾部压块下设有与刀具座丝杠同步转动的尾部压块丝杠。

本发明的有益效果是：

由于所述工作架上端设有工作台面，所述工作架两端设有工作轨道，所述工作轨道上设有刀具龙门架，所述刀具龙门架通过刀具座丝杠连接刀具座，所述刀具座上设有上下移动的带有刀具的刀架， 所述工作台面包括中间的工件施放台面及两端的做功行程台面，所述工件施放台面上端设有工件固定部件，在工作过程中，工件被工件固定部件固定在工件施放台面上，由刀具龙门架带动刀具做三维刨槽运动，使得不锈钢板材的板面不容易在运动中与其他工件碰撞，避免了划伤，而且加工精度提高，所述工件施放台面上端设有工件固定部件，所述工件固定部件包括设于工作架一侧的由油缸驱动其上下运动的侧向压块及随刀具座左右同步运动的尾部压块，所述尾部压块设于工件施放台面一端，从两个方向固定不锈钢板材，使得固定更加稳固。 

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图中：1.刀具座，2.刀具龙门架，3.工件施放台面，4.做功行程台面，5.工作架，6.限位块，7.刀具座丝杠，8.刀架，9.刀具,10.尾部压块，11.尾部压块丝杠,12.侧向压块。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本发明包括带有刀具9的刀架8及工作架5，所述工作架上端设有工作台面，所述工作架两端设有工作轨道，所述工作轨道上设有刀具龙门架2，所述刀具龙门架通过刀具座丝杠7连接刀具座1，所述刀具座上设有上下移动的带有刀具的刀架， 所述工作台面包括中间的工件施放台面3及两端的做功行程台面4，所述工件施放台面上端设有工件固定部件，所述工件固定部件包括设于工作架一侧的由油缸驱动其上下运动的侧向压块12及随刀具座左右同步运动的尾部压块10，所述尾部压块设于工件施放台面一端，本例中，尾部压块下设有与刀具座丝杠同步转动的尾部压块丝杠11。

工作时，将不锈钢板放置在工件施放台面上，由侧向压块将不锈钢板一侧固定压紧，尾部压块随刀具座左右同步运动，到运动到需加工位置，尾部压块由油缸驱动其上升固定压紧不锈钢板，，从两个方向固定不锈钢板材，使得固定更加稳固。刀具龙门架沿工作轨道前后运动，刀具座在刀具座丝杠驱动下左右运动，带有刀具的刀架在刀具座上上下运动，形成了三维的刨槽运动，每个方向的运动均通过电机及丝杠的精确控制，提高了加工精度。而且使得不锈钢板材的板面不容易在运动中与其他工件碰撞，避免了划伤。

所述工作架两端设有刀具龙门架的限位块6。有效的保证了工作的安全及稳定性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。